提高MSA速度价值的概念.pptVIP

来自 中国最大的资料库下载 速度的价值 * 学习目标 展示传统工艺和精益工艺的区别 解释Process Lead Time（工艺提前期），Work-In-Process（在制品），和Throughput（生产能力）（产出率 产出速率）之间的基本关系 理解工艺周期效率的概念和它与提前期直接的关系 解释变异怎么影响一个工艺 通过练习题论证工艺提前期（通常是客户心声的一个重要量度）的价值 * 关键定义 下面的定义将会在整个课程中用来描述速率 、效率、生产能力和工艺能力: 工艺提前期 (PLT) – 从将一个产品投入到一个工艺中直到完成所需要的时间 在制品（WIP） – 在工艺范围之内的产品 产出率 (Throughput) – 在被定义的时间内一个工艺的产量 此外，以下的术语也经常用来定量描述一个工艺的产量: Capacity（产能）: 一个工艺在一个连续时间内所能生产的产品数量最大值. Time Trap (时间阱) －将最长时间的延期插入到一个工艺中去的操作或者步骤。在一个工艺中只能有一次时间阱。 Constraint（约束） －一个无法满足客户需求产出率的时间阱。 * 第1步 练习题：影响工艺提前期的因素 练习题：列出在你的环境中影响提前期的因素: 提前期 第2步 第3步 第4步 输入 产出 * 在制品 掩盖了浪费 设置时间就是浪费的一个例子: 从客户的角度它没有增加价值 如果你在不同产品的运行之间有一段很长的设置时间的话，为了满足需求你就必须每个都大批量的生产 大批量的生产就意味着你的生产超过了实际需求，这将导致大量的在制品 结论：浪费被在制品掩盖了，废品、返工、停工等也同样如此 * 在制品造成附加的浪费 仓储和库存的费用 质量成本（废品和返工）随着在制品线性提高 大量的在制品会造成冗长的提前期（后面将会讨论），这样会造成延迟交付和客户不满意 为了处理冗长的提前期，计划系统会变得更加复杂 变得更复杂固定设备的容量也必须更大为了更高速率的生产，这是由于组织、停工和返工造成了时间的损失 所有这些成本都会隐藏在日常开支里 * 传统工艺 传统工艺（我们的“船”）带着太多的在制品（该例中的“水”）行驶，因为工艺不知道时间阱（“暗礁”）在哪里，所以就被迫延长提前期 工艺 运输时间 工作时间 返工 组织( 换装)时间 提前期 产出 在制品 输入 * 准时制改进方法论 在制品 (“水”) 减的太多太快，以至于工艺（“船”）来不及躲避就撞在时间阱（“暗礁”）上——虽然这将带来迅速和最终的补救措施，但是这样做会使工艺中断。 工艺 运输时间 工作时间 返工 组织(换装)时间 提前期 产出 在制品 输入 * 精益六西格玛(Sigma)改进方法论 使用有力的MVP工具来减少时间阱 (暗礁) ，应用在“最坏”的时间阱上直到它不再是最坏的，然后再处理下个“最坏的”，这样继续下去直到减少在制品（“水”）的工艺目的实现，最后便能符合提前期。 工艺 运输时间 返工 提前期 产出 在制品 输入 工作时间 组织(换装)时间 * Little定律 所有工艺最基本的关系就是著名的Little定律： 这就是 “F=ma” (力 = 质量 x 加速度) 用来确定库存、人员、文书工作、项目——所有工艺的规模大小！ * 提前期 = 在制品 / 产出率: “迪斯尼乐园…” 提前期 = 提前期 = 在制品 产出率 = 5 人 1 人 /分钟 5 分钟 …然后考虑一下七月的情况… 提前期 = 提前期 = 在制品 产出率 = 13 分钟 考虑一下迪斯尼乐园三月的生产线… …结论: 固定容量(产量) (产出速率) + 增加的人数 (在制品) = 提前期增加 (PLT)! 13人 1 人 /分钟 * PLT = ??? 产出速率 = 20 单元/天 在制品 = 在体力劳动工作区域所有库存的总和＝100个单元 我们的示例 PLT是： PLT = 在制品 / 产出速率 PLT = 100 单元/ 20 单元每天 PLT = 5 天或者40个小时 计算 PLT 以下显示工艺的工艺提前期是多少？ * 揭开隐藏的“暗礁” 慢的学习周期 列出在你的环境中隐藏着的暗礁： 高返工 变异的工艺 等待信息/材料 无法找到事情可做 (高 在制品) 迅速的订单 (“碰撞”) 在制品 提前期 输入 产出 工艺 * 明天 工艺提前期 订单间隔 周期间隔 生产能力 (容量)(产量) 可视化改进 今天 明天 今天 * 当前状态 在制品 = 6 单元 时间阱 = 10 秒 生产能力 = 6 单元/分钟 (每10秒一个单元) PLT = 6 单元/ 6 单元 每分钟 = 1 分钟 产能增加 在制品 = 3 单元 时间阱 = 7 秒 生产能力= 8.5 单元/分钟 PLT = 3 单元