蒸发站系统安装施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计 第一章 工程概述 一、简述 母液的蒸发是氧化铝生产中一个十分重要的工序，其任务是平衡氧化铝生产过程中的水量及排除杂质盐类。 循环使用的种分母液需要蒸发来提高浓度，排除流程中多余的水分，保持氧化铝生产系统的液量平衡。此外原料中的杂质进入循环母液在生产中循环积累，如碳酸钠、硫酸钠及部分有机物等，它们对生产系统危害很大，可以利用碳酸钠、硫酸钠溶解度随着母液浓度提高而降低这一特性，通过提高蒸发母液浓度使它们结晶析出，部分有机物被一水碳酸钠吸附排除，结晶析出的碳酸钠经苛化处理转变为苛性碱重新使用。 氧化铝生产中的蒸发都是间接加热，加热蒸汽的合格冷凝水可做锅炉用水，因此蒸发还起到软化水站的作用。 蒸发过程需消耗大量的热能，约占生产系统蒸汽总耗量的30%-45%。 二、工程特点 1．工程工作量大，管网错综复杂，管线众多，安装点面多且分散，施工过程与其它专业交叉作业，彼此影响因素较多，对安装工序、工程组织要求较高。 2．部分管道需设备找正固定后方能进行安装，事先预制水平较低，固定焊口增多，焊接难度大。本工程属创优工程，质量要求高。另外工期紧，若再逢多雨季节，这些都会给安装工程带来了一定困难，对质量控制提出了更高的要求。 3. 蒸发设备单体重量大，直径大，主要设备吊装必须设置专门吊装机具，造成施工措施费用增加很多，这些都造成安装工程难度增加。 三、编制依据 （1）母液蒸发及碱液调配初步设计及东方希望晋中铝业有限公司招标蓝图。 （2）施工现场的自然条件。 （3）我公司以往承建的母液蒸发及碱液调配工程积累的经验。 （4）中国国家现行的施工及验收规范、规程、工程质量验评标准。 （5）我公司现有的技术装备、施工技术能力、资源配置及各项管理制度。 四、投标承诺 （1）工期目标：满足甲方要求 （2）质量目标：合格工程 （3）安全目标：杜绝死亡事故，消除重大火灾、交通、中毒及设备事故，千人负伤率在2‰以下。 （4）文明施工：创地级文明施工工地，为顾客提供精细、优质、高效的服务，使用户满意。 （5）本工程施工实施项目法管理、专业多、结构复杂的特点，依据“项目管理，公司监控，市场配置，各同约束，专业施工，劳务补充”的模式，成立项目经理部，选派一名有经验的优秀项目经理担任项目经理，选派有经验的高级工程师及专业工程师担任技术负责人和项目工程师，协助项目经理对工程的工期、质量、安全、成本等实行高效、科学的组织协调与管理，确保项目经理决策正确，指挥有力。 五、资源配备计划表 主要设备工具计划 序号 名称 单位 数量 型号及规格 1 汽车式起重机 台 5 100T/3台.200T/2台 2 悬挂式单梁吊车 台 3 3吨/1台，5吨/2台 3 焊机 台 80 BX500 4 气割工具 套 50 5 卷扬机 台 5 2吨 6 手拉葫芦 个 6 2吨/6个 7 电动磨光机 个 50 8 专用搬手 套 20 9 平盘拖车 辆 1 20吨 2、主要机具供应计划 序号 工器具名称 规 格 单 位 数 量 1 平板车 5T 台 2 2 叉车 3T 台 1 3 吊车 25T 台 2 4 手电钻 个 30 5 冲击钻 个 30 6 液压夹线钳 个 30 7 氧-乙炔割具 套 40 8 交流电焊机 BX3-500 台 50 9 手拉葫芦 2T、3T、5T 个 各2 10 电动液压夹线钳 套 20 11 母线制作电动工具 台 30 主要劳动力计划表 序号 工种 人数 工作内容 1 管道工 80 管道组成件预制及安装 2 电气焊工 60 切割及焊接 3 钳工 20 设备安装、管架制安 4 起重工 16 运输及吊装 5 油漆工 30 除锈、刷漆、保温 6 电工 30 现场电气设置及维护 7 力工 60 配合技术工种 第二章 主要分部（分项）工程施工方法 一、型钢梁等钢结构制作方案 （一）、材料 1、所用的钢材必须具有合格证和材质单。 2、钢材及型钢表面的锈蚀、麻点或划痕缺陷其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，不得有结疤、裂纹、折叠和分层。 3、材料复验： 用于柱制作的钢板、型钢的材质、规格、成份等必须符合GB、ASTM等技术标准要求，并符合设计要求，下料前必须复检材料及代用材料的材质、规格、表面质量、元素含量等关键指标。 （二）、制作方案 1、放样： 下料前应先在钢平台放样，核对实际尺寸后制作样板。 放样及样板（样杆）的允许偏差： 项 目 允许偏差（mm） 平行线距离和分段尺寸 ±0.5 对角线 ±1.0 宽度、长度 ±0.5 孔距 ±0.5 加工样板的角度 ±20° 2、下料： ①气割前应将钢材切割区域表面的锈铁、污物等清理干净，气割后应清除熔渣、氧化铁及熔瘤