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  • 2019-10-26 发布于江西
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石油企业油泥处理几种技术方案介绍高树生( 陕西延长石油( 集团) 有 石油企业油泥处理几种技术方案介绍 高树生 ( 陕西延长石油( 集团) 有限责任公司,陕西 西安 710075) 摘 要: 油泥处理一直是一个世界性的难题,随着国家对环境保护工作越来越重视,原有 的油泥处理方式已经不适用新的要求,自建油泥处理装置显得非常必要。对三种比较流行的 油泥处理工艺技术进行介绍和比较,试图为石油企业自建油泥处理设施提供必要的帮助。 关键词: 油泥 处理 技术 方案 油泥属于危险废弃物,对油泥的处理必须交 由有资质的单位。许多有资质单位由于技术方面 的原因,往往在提取油泥中的有用成分后,将剩 余残渣存放搁置或者外排,造成新的污染。对于 石油企业来说,建立理想的油泥处理设施,有效 降低环境污染风险和各项费用,显得非常必要。 以下对国内外油泥处理较典型的 “调质 + 离心脱 水” 技术、“洗砂 + 制砖” 技术、“热洗 + 离心脱 水” 技术、热解析技术与焚烧技术进行介绍,或 许对石油企业自建油泥处置设施有一些帮助。 小于 5mg / L,达到无害化,而得到广泛应用。该 集成技术主要由 OSMS ( 移动式油泥清理系统) 、 OSTP( 移动式三相分离系统) 、OSTS ( 移动式热 解析系统) 三部分组成,见图 1 所示。 具体流程如下: ( 1) 车载式 OSMS 系统开往含油污泥的罐区, 对油罐进行机械自动热清洗,清洗出来的油泥进 行油、水、泥的初步分离,分离出的水循环用于 清洗储罐,分离出的油相和泥相混合输送至 OSTP 三相分离系统。 ( 2) 三相分离系统分离出的水返回 OSMS 系 1 几种油泥处理技术介绍 统用于清洗油罐,分离出来的污油回收,泥饼送 往热解析设备进行热解析处理。 ( 3) 在热解析过程中产生的气体进入循环冷 却吸收塔冷却吸收,不凝气被送往加热炉作为加 热燃料,脱出的干泥呈粉状,用螺旋输送器送到 泥料仓储存。 该技术采用 “热洗 + 离心脱水” 移动车作为 预处理工艺。预处理工艺中主要采用的设备为移 动式油泥清理系统( OSMS 系统) 与移动式三相分 离系统( OSTP 系统) ,实现了自动机械清罐,具 有设备运行稳定、安全环保、处理效果好、单车 处理能力大、 工程投资合理、 运行费 用 低 等 优 目前常用的油泥处理方法有: 热洗 + 离心脱 水、热解析、洗砂 + 制砖、焚烧、调质 + 离心脱 水、溶剂萃取、生物法等[1]。从技术成熟性、处 理效果等方面考虑,生物法、溶剂萃取法等方法 难以满足国家法律法规要求。因此重点对国内外 油泥处理应用较典型的 “热洗 + 离心脱水 + 热解 析” 技术、“调质 + 离心脱水” 技术、“洗砂 + 制 砖” 技术进行比较分析。 “热洗 + 离心脱水 + 热解析” 技术 “热洗 + 离 心 脱 水 + 热 解 析” 技 术 是 美 国 KMT 公司生产集成的,以移动无害化处理为主要 目的的国外油泥处理组合技术。20 世纪 80 年代, 德国、法国、美国等发达国家,多采用 “热洗 + 脱水” 技术对油泥进行处理,随着处理要求的提 高,国外在 90 年代初将热解析技术应用于油泥的 深度处理,并得到迅速发展。由于该技术能从泥 饼中回收矿物油,处理后泥渣中的烃含量最低可 1. 1 收稿日期: 2011 - 08 - 01。 作者简介: 高树生,男,西安石油大学机械专业毕 业,工学学士,现在延长石油集团安质部长期从事 石油化工安全环保技术研究工作,国家注册安全工 程师,三级安全评价师,高级工程师。 ★ 石油化工安全环保技术 ★2012 年第 28 卷第 1 ★ 石油化工安全环保技术 ★ 2012 年第 28 卷第 1 期 62 图 1 “热洗 + 离心脱水 + 热解析” 技术工艺流程示意 点,可以回收 90% 以上的原油,还可解决目前依 靠人工清罐带来的潜在安全隐患,实现了油泥处 理的减量化、资源化。该工艺技术中热解析部分 采用 OSTS 热解析系统,该系统采用间接加热方 式,主要由加料设备、热解炉设备、油气洗涤回 收设备三部分组成; 配置了惰性气体保护装置与 粉尘过滤装置,系统运行安全环保; 不凝气回收 可用作燃料,既节约了燃料又保护了环境; 系统 采用移动式,机动灵活; 泥饼经过该系统处理后 含油率低于 0. 3% ,满足 《农用污泥中污染物控 制标准》 ( GB4284-84) 要求; 该技术在国外各大 油田油泥无害化处理中被广泛应用,在美国、俄 罗斯、沙特、南美等有工程业绩,国内目前尚无 报道业绩。 图 2 “调质 + 离心脱水” 技术工艺流程 入药剂调质; 由于处理后的泥饼含油只能达到 2% ,需要焚烧处理达到 0. 3%

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