用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的研究与应用.pptVIP

用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的研究与应用 一．前言 “ 用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的研究与应用 ”研究课题的主要本任务，就是要用高镁合金包芯线球化工艺完全取代冲入法，从而达到提高产品质量，降低处理成本，减轻或消除对环境的污染，实现作业机械化，降低工人劳动强度。 通过近四年的试验和工业应用，不仅解决了含镁量为25-40%的高镁合金的冶炼和破碎工艺问题、包芯机的研制与高镁合金包芯线的生产问题、铸造厂专用喂线机的设计和制造问题、用高镁合金包芯线生产球铁的工艺问题以及工业生产用喂线处理站的设计、制造与调试问题，而且总结出了一套新的喂线工艺观点和理论、一个用以计算最佳喂线速度的经验公式、一个包芯线加入量计算公式以及一个 处理作业烟气量的计算公式；并使喂线工艺在东安动力集团公司铸锻厂的球铁生产中发挥了很好的作用：使铁水的残镁含量始终保持在0.028-0.030%的范围内；使每吨铁水球化剂的用量由17-20公斤变成了2.73-4.2公斤（包芯线13-20米）；使原来“ 无法回炉的”回炉料100%地得到了再利用；使浇铸机炉口因渣多而经常被堵塞的弊端得到了减少；使球化作业对环境的污染得到了控制；使工人的劳动强度获得了很大的减轻，并为企业创造了约 312.8万元 / 年的直接经济效益。 二. 喂线技术的实质和特点 所谓的喂线技术是包芯线制造技术和应用技术的总称。它是先将欲加入钢水中的各种添加剂（脱氧剂、脱硫剂、变质剂、合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包裹成为一条具有任意长度的复合材料（即通常所说的包芯线），然后借助于喂线机，使规定数量的包芯线以一定的速度穿过渣层，并到达装有钢水的钢水包的底部附近。随着包芯线包皮在该处的不断熔化，被其包裹着的添加剂也将不断地被释放入钢水中。通过添加剂与其周围钢水的相互作用，达到在炉外对被处理熔液进行脱氧、脱硫、微合金化、成分微调以及变质处理，从而提高铁水或钢水的洁净度、改善其使用性能的目的。 由于添加剂同钢水的反应是在具有一定静压的钢水深处进行的，因而既能避免合金元素被空气和熔渣的氧化与烧损；又能使添加剂或其蒸汽与被处理熔液之间有较大的接触面积和较长的作用时间。从而使喂线技术具有如下一些优点： 合金收得率高； 结果重现性好； 添加剂用量少； 处理成本低； 操作安全可靠； 对环境污染小； 容易实现作业机械化或自动化等。 三. 进行本研究的背景 由于喂线技术在铸造生产，特别是球铁生产方面具有很广阔的应用前景，因此，加强其在这方面的开发与应用，必将对我国铸造生产的技术进步和企业经济效益的提高，产生不可估量的推动作用； 许多工业发达国家迫于日趋激烈的竟争和日益严格的环保法规，都相继投入了大量的人力和物力进行用喂线工艺实施铁水球化处理和/或孕育处理的实验与研究； 我国的球铁几乎全都采用冲入法生产, 都不同程度地存在着质量不稳定, 球化剂用量大, 环境污染严重的问题。 我国的铸造企业都面临着国内各种所有制同行的强烈竟争和来自印度等发展中国家的巨大冲击。 由于喂线工艺是一种既可提高产品质量，又可降低生产成本，既可减少或消除铸造作业对环境的污染，又可减轻工人的劳动强度的新技术，因此对其进行在铸造生产中的研究和应用不仅是深入贯彻我国可持续发展战略，积极进行生态环境建设，严格控制污染这一基本国策的需要，也是与世界工业发展同步和赶超世界先进水平的需要。 国外用喂线技术生产球铁的研究和应用情况 工业发达国家（如德国，法国，美国，意大利和俄罗斯）将包芯线技术用于铸铁生产主要是为了完成下列冶金过程： 1．对灰铁进行合金化和孕育处理 2．对球墨铸铁进行脱硫和加镁处理 国外用喂线法生产球铁的实际结果 1 2 3 4 5 6 7 铁水重量，kg 100 100 130 130 600 1000 1200 炉内温度，℃ 1600 1598 1610 1615 1560 1570 1560 出炉温度，℃ 1507 1495 1520 1520 1490