湿气脱硫技改工程施工方案.docVIP

一、概述　 　 1.1、山东黄岛发电厂二期1×225MW燃煤锅炉烟气脱硫技改工程是由山东鲁环工程建设有限责任公司总承包。该系统全部设备采用国产化设备。 1.2、该工程含烟气主流程系统。烟气主流程系统从3#炉后风机出来的未处理烟气→升压风机升压→GGH加热器加热→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。 1.3、本次安装的吸收塔为整个脱硫工程的核心设备，是烟气脱硫反应的场所，整个吸收塔高度为：38.656m，内径为：13.100m，由底板梁、底板、17层围板、顶板加固筋、进出口烟道及内部喷淋、喷嘴、除雾器等构成。 二、 编制依据 2.1、《黄岛发电厂脱硫工程施工组织设计》； 2.2、图纸： 2.2.1、吸收塔制作安装图：J0507； 2.2.2、黄岛发电厂烟气脱硫工程初步设计机务部分； 2.3、引用技术规范及标准： 2.3.1、《FGD施工及验收技术规范》南京国电龙源环保工程有限公司企业标准； 2.3.2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）； 2.3.3、《电力建设施工及验收技术规范》火电发电厂焊接篇（DL/T5007-92）； 2.3.4、《电力建设安全工作规程》火电发电厂部分（DL/5009.1 -92）； 2.3.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（北京峰业公司编）； 2.3.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）。 三、作业条件 3.1、待装设备运至现场，且设备经甲方确认完好。 3.2、施工机具、施工人员到位，具备安装能力。 3.3、凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。 3.4、设备基础上已做好了安装基准线与基准标高。 四、施工机械及工器具配备 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 塔吊 QT100 台 1 2 汽车吊 50T 台 1 3 电焊机 ZX7-400 台 10 4 钢卷尺 50M 把 1 5 钢板钳 3T 把 2 6 钢直尺 1M 把 1 7 其它常用工具 若干 五、劳动力组织 5.1、安装和起工班（ 组） 长 各2 名 安装作业 15 名 起重作业 4 名 电工 1 名 架子工 8 名 六、 工期安排 6.1、计划开工日期：2005年8月8日； 6.2、计划封顶日期：2005年12月31日。 七、施工顺序及技术措施 7.1、设备清点与检查： 7.1.1、按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随有。 7.1.2、检查到货设备是否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形，若有变形，应做好记录并进行现场校正。检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。 7.2、吸收塔基础划线： 7.2.1、对基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作好记录。 7.2.2、以标准柱为基础，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚的标记出来。 7.2.3、检查基础 D21、D22预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值， 其应符合规范要求，同时记录下每块预埋件的表面标高值。 7.2.4、采用拉钢丝法，在基础上清晰地标出底板环形梁的就位位置以及0o、 90o、180o 、270o 方位。 7.3、底板梁安装： 7.3.1、在底板环形梁的底部预埋上调整螺栓并垫对垫板，以调整到标准标高。对于此施工方法，详见附录一。 7.3.2、将底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位置， 使其与基础中心距离误差在±2mm范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其标高在±3mm范围内，水平度在2mm范围内。 7.3.3、调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并焊接。焊接完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，并将其调整在范围内。关于环形梁的焊接工艺见吸收塔焊接作业指导书。 7.3.4、在底板环形梁上表面画出筒内壁直径13100mm，并用洋冲冲铳眼以标出0o、 90o、180o 、270o方位。 7.3.5、在环形梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出，以作南北向格栅梁安装的参考，进行南北向格栅梁的安装，并临时点焊。 7.3.6、将南北向格栅梁调整至基准标高，然后用槽钢将预埋件、垫板、格栅梁焊接在一起。 7.3.7、在环形梁上标出东西向格栅梁的安装位置，并用钢丝拉出，以作东西向格栅梁安装的参考，进行东西向格栅梁的安装，并临时点焊。 7