TCL公司六西格玛管理的团队实战训练7.ppt

六標準差管理的團隊實戰訓練 (The Six Sigma Way ― Team Field Training);TCL集團股份有限公司TCL.com(TCL Corporation);歡迎進入 TCL 集團公司;;;;;六標準差(Six Sigma);六標準差式什麼?;???????? Six Sigma是一種追求「最小變異」的經營管理思維，借用統計學上的常態分配與機率模式，來主導企業的戰略與戰術，此之經營理念在強力且有效的管理工具的配合之下，大可從公司營運策略、管理方式一路做到產品研發、製程改善(作業改善)、品質提升、到售後服務滿意度的提升。;6 sigma的意義;;;; 何謂6個標準差品質?;在Motorola，6σ品質水準的意義如下：;???? 由於工具使用的巧妙及借力使力的拿捏判斷，Six Sigma除了用在製造業、服務業等企業外，更能在人治、人控色彩強烈的政策擬定、政策執行、戰略規劃上有積極的效果，常見的運作方式則為專案改善及執行，諸如：財務管理、存貨減少、呆料降低、人力精實、流程改善、不良率打除、品質無缺點、研發自主、風險管理、顧客滿意度提升等，其績效非常顯著。 ;提昇顧客滿意度 減少週期時間 增加生產力 改善產能與產出 降低整體不良率 增加產品可靠度 減少/改善作業流程 人員素質提高 產品的品質,絕對是同業中佼佼者; 六標準差與過去品管觀念有什麼不同，簡要歸納有三大差異： ??1.六標準差是以顧客為重心 ??2.六標準差提昇投資報酬 ??3.六標準差改變管理的做法;六標準差特色;六標準差的界定：1、對流程或產品績效的統計衡量。2、達成近乎完美績效改善的目標。3、追求長遠的企業領導地位和世界級的績 效管理系統。?六標準差以顧客為尊，透過顧客需求的了解、事實與資料的分析，以及企業流程管理的改善與創新，希望為企業獲取全面性的經濟效益。;我們亦可使用標準差來看清某一流程的績效好壞，並讓每個人能以同樣的方式來表達衡量結果。表1-1簡單地以每百萬次機會和動作中會出現多少個誤差(defect)，來標出標準差績效層級。 表1-1 標準差績效層級 ;Six Sigma的起緣： 1、1970年代，日本松下電器要求供應商達成PPM的品質水準。 2、1981年Motorola總裁Bob Galvin提出挑戰企業績效在5年內提高10倍的經營策略。 3、1985年Bill Smith發表一篇論文總結其研究的結果：「假如一產品在生產線裝配時無缺點，該產品在顧客初期使用時很少會失效。」 ? ;4、1990年Motorola贏得美國國家品質獎， 其他公司研究Motorola的成功後而競相倣效，於是Six Sigma成為國際品質標竿。5、GE(奇異公司)改變Motorola Six Sigma Model成為以專案為基礎的管理方式而加以發揚光大，並從而獲得可觀的利益。; 導入Six Sigma(6σ)的目的： 1、Six Sigma是一種突破性改進方法，主要追求客戶最佳滿意及企業最大利潤，次要減少不良率並改善企業流程。 2、解決問題以製造部門開始，尤其以降低成本及浪費、提昇良率及產量為述求重點，以此強調重視客戶的需求。經有成效，則逐漸推廣到非製造部門的重要問題。 3、直接衡量品質、成本、交期及產量的績效為計量的重點，同時以財務數據評估專案重要性，以為選定專案的依據及評估實際的成就。 ;; Six Sigma是一種追求「最小變異」的經營管理思維，借用統計學上的常態分配與機率模式，來主導企業的戰略與戰術，此之經營理念在強力且有效的管理工具的配合之下，大可從公司營運策略、管理方式一路做到產品研發、製程改善(作業改善)、品質提升、到售後服務滿意度的提升。 由於工具使用的巧妙及借力使力的拿捏判斷，Six Sigma除了用在製造業、服務業等企業外，更能在人治、人控色彩強烈的政策擬定、政策執行、戰略規劃上有積極的效果，常見的運作方式則為專案改善及執行，諸如：財務管理、存貨減少、呆料降低、人力精實、流程改善、不良率打除、品質無缺點、研發自主、風險管理、顧客滿意度提升等，其績效非常顯著。 ; 六標準差的目標是讓員工和流程更上層樓，並提供無誤差的產品和服務。標準差是統計上用來說明差異的一種指標，因此任何管理事項如果將誤差用六個績效層級來標出標準差就是〝六標差〞。 ? 六標準差是特別強調管理階層應重視過程監控和對績效負責。實施六標準差的公司是為了讓各層員工了解顧客、服務顧客、清楚流程，運用更有效的方法及工具，並且用客觀的衡量標準，來使員工的工作更有效、更少混亂及更有價值。;六標準差的本意是將下列六大領域連貫的管理流程： 1.??? 以顧客為尊 2.??? 以資訊和事實帶動管理 3.??? 流程