循环流化床锅炉讲义.ppt

顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 * 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 * 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 * * * 1.将回料灰流分散，增大在炉内的扩散覆盖面积； 2.减小回料灰流对炉膛的冲击波动； 3.减小正对回料口风帽的磨损 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 右下角小图为床上油枪 燃烧火炬无黑烟，发红。 采用高频电阻焊;防磨性能好；节省尾部烟道空间,利于烟风道布置;减少工质侧和烟气侧阻力; 采用高频电阻焊;防磨性能好；节省尾部烟道空间,利于烟风道布置;减少工质侧和烟气侧阻力; 采用高频电阻焊;防磨性能好；节省尾部烟道空间,利于烟风道布置;减少工质侧和烟气侧阻力; 进口锅炉尾部受热面没有变截面，国产锅炉尾部截面经过两次放大。 * * 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 再热汽温旁路调整系统，简单好用，但是因为专利问题，没有推广。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 * * 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 * * * 顶部的分离器进口和下部的返料口，注意顶部的三个口分布不均匀，下部几个分布均匀。 原因是膨胀不均和膨胀受阻。膨胀差值14mm以上。 原因是膨胀不均和膨胀受阻。膨胀差值14mm以上。 原因是膨胀不均和膨胀受阻。膨胀差值14mm以上。 原因是膨胀不均和膨胀受阻。膨胀差值14mm以上。 渣的 流动性极强，像水一样流动 * 二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉冷渣器入口管破裂现场图： 冷渣器进渣管烧红在各个电厂都是一个难题，其中有部分电厂改为绝热进渣管，部分电厂改为水冷进渣管，但是效果都不是很理想，并且改造会产生新问题。 * 二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉冷渣器进渣管烧红： * 二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉尾部受热面设计： 目前：大容量锅炉由于设计技术有限、节约成本等原因，锅炉厂大都采用单竖井烟道布置尾部受热面，由于省煤器、管式空预器受热面数量巨大，必须增加层高、减小节距、将烟道的截面进行放大，才可进行布置，这必然牺牲锅炉设备的可靠性和经济性。 一般设计处理：将尾部烟道从上到下进行分割：上部安装过热器、再热器的烟道截面较小；中部安装省煤器的烟道截面较大；下部安装空预器的烟道截面最大； 由于烟道的截面逐渐增大，而烟气的温度逐渐减小，体积流量减小，造成速度降低，在上部与中部、中部与下部烟道的连接变截面部份将出现流场混乱！虽然受热面的管距可以调整，只保证烟气通过受热面内管束的速度，却不能改变连接处的流速分布，造成积灰，从结构设计上给用户造成重大隐患！ 管式空气预热器长期经受烟气中携带的灰粒的冲刷，管壁会逐渐减薄，直至管道一部分磨掉。冲刷的形状不固定。 右图上边两根管子管壁已经被磨掉了一部分，出现了一个小洞，下边两根管子已经磨去很大一部分。 * 二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉空预器的磨损： * 二、循环流化床锅炉技术探讨 空预器堵灰和泄漏的原因分析： 从已有的带管式空预器的流化床锅炉的结构分析发现，国内采用管式空预器的流化床锅炉，其尾部烟道的设计呈上小下大，特别是空预器处面积最大；流场不均匀； 由于烟气中含尘量较大，特别是