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浙江恒逸己内酰胺有限公司 2×10万吨 /年己 内酰胺项目环己酮及附属装置安装工程 (标段二 安装施工技术招标文件 浙江恒逸己内酰胺有限公司 目 录 第一章 工程概况、规范和标准、图纸及资料管理规定 1.1工程概况 1.2规范和标准 1.3图纸及资料管理规定 第二章 工程招标范围 2.1投标方的工作范围 2.2其它工作范围 第三章 施工组织管理 3.1组织机构要求 3.2投标人的项目经理 3.3投标人的人员使用 3.4危害治安的行为 3.5施工组织设计 第四章 质量保证措施、目标、体系 4.1质量目标 4.2质量保证 4.3质量检验 第五章 安全、文明施工 5.1安全方针和安全目标 5.2安全施工保证体系 5.3安全、文明施工的保证措施 第六章 设备到货时间表、报价参考工程量清单、各装置安装进度计划表、甲乙方主 材供应划分表 6.1设备到货时间表 6.2报价参考工程量清单 6.3各装置安装进度计划表 6.4甲乙方主材供应划分表 第七章 浙江恒逸己内酰胺公司 2×10万吨 /年己内酰胺项目各项管理规定 7.1浙江恒逸己内酰胺公司 2×10万吨 /年己内酰胺项目工程建设期间安全管理制度 汇编 7.2浙江恒逸己内酰胺项目现场条件与现场管理规定 7.3浙江恒逸己内酰胺项目工程设备、材料仓库管理制度 第一章 工程概况、规范和标准、图纸及资料管理规定 1.1工程概况: 浙江恒逸己内酰胺有限公司 2×10万吨 /年己内酰胺项目环己酮及附属装置工 程(标段二包括但不限下列装置:1. 双氧水装置 (含罐区 ,2. 环己酮装置 (含装 卸车站台 ,3. 有机物料罐区 ,4. 装置罐区 ,5. 环己酮变配电所 ,6. 火炬 ,7. 催化剂 再生装置。 1.1.1各装置工程概况 1.1.1.1双氧水装置的工程概况:恒逸己内酰胺有限公司双氧水项目为公司年产 20万吨己内酰胺配套工程。双氧水装置总生产能力为 70kt/a(折 100%wt ,由两条生 产线组成,单线生产能力为 3.5kt/a(折 100%wt ,装置分 41单元、 42单元两部分, 其中 41单元包括主框架、配制纯化、空压机房、机柜室、污水预处理及内部管廊等 七个分区, 42单元包括主框架。两个单元的主框架南北向对称布置,两条线共用配 制纯化,罐区布置在主框架的东边,空压机房及机柜室布置在主框架的北边靠近围 墙处,污水预处理设施布置在装置的最边缘,各分区通过内部管廊连接。 双氧水装置位于己内酰胺总厂区的东北角,双氧水罐区靠厂区原料入口东北 门,本装置街区 (界线为外侧道路中心线或围墙占约 2471m 2(37.11亩 。装置室外 地坪标高 6.00m ,双氧水装置、配制纯化及空压机房室内坪标高 6.20m ,双氧水罐组 地面标高 6.00m 。 1.1.1.2环己酮装置 (含装卸车站台 的工程概况: 本装置包括环己酮 A/B线、热油炉、催化剂设备、氨制冷站,位于厂区北部, 环己酮高压布置在厂区边缘,北面无建筑物,属空旷地带,为高压泄爆区。环己酮 装置西侧与尾气回收、空氮站、冷凝水回收等公用工程街区相邻,南侧紧邻环己酮 配电所及装置罐区,东邻双氧水装置。催化剂配置布置在氧化尾气回收街区。热油 炉布置在环己酮配电所街区,与环己酮 A 线低压装置仅隔一通道。环己酮装置街区 (界线为外侧道路中心线或围墙 占地面积 44831m 2(67.25亩 。 装置室外地坪标高 6.00m ,环己酮装置、催化剂制备、氨制冷站室内地坪标高 6.20m 。 环己酮装置是浙江恒逸己内酰胺有限公司年产 2ⅹ 10万吨己内酰胺项目配套的 一个子项;本次设计采用液相苯加氢及环己烷空气氧化的生产工艺,建设两套 10万 吨 /年环己酮装置,分为 51单元(A 线及 52单元(B 线 。 本装置主要由 51(A 线及 52(B 线单元两部分组成,且 51和 52单元的生 产能力均为 10万吨 /年(部分设备于装置罐区合并 。 环己酮装置 51单元的组成由 51100苯加氢工序 (低压 、 51400氧化和热回收工 序(高压 、 51500尾气吸收工序(高压 、 51600废碱分离工序与皂化废碱蒸发和废 水汽提 (低压 、 51700环己烷蒸馏工序 (高压 、 51800环己酮精制工序 (低压 、 51900环己醇脱氢工序(低压 。 环己酮装置 52单元的组成由 52100苯加氢工序(低压 、 52400氧化和热回收 工序(高压 、 52500尾气吸收工序(高压 、 52600废碱分离工序与皂化废碱蒸发和 废水汽提(低压 、 52700环己烷蒸馏工序 (高压 、 52800环己酮精制工序(低压 、 52900环己醇脱氢工序(低压 。 1.1.1.3有机物料罐区的工程概况: 原料有机物罐区工程为湖南百利总体院进行设计 , 共设计