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采暖管道安装工程标准 一、 施工准备 （一） 作业条件 1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、 卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或 结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二） 材料要求 1、 管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸 不平现象。 2、 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝， 不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和 角度正确， 强度符合要求， 手轮无损伤。 安装前应进行强度、 严密性试验， 主控阀门 100%试验，其他阀门抽检 10%，若有不合格，则抽查 20%，还 有不合格，则逐个检验。 4、 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。 选用时应符合设计要求。 5、 在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报 告，热量表应有计量检定证书等。 （三） 主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 1 管道安装坡度 第 8.2.1 条 主 控 2 采暖系统水压试验 第 8.6.1 条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试 第 8.6.2 条、第 8.6.3 条 项 第 8.2.2 条、第 8.2.5 条、第 8.2.6 4 补偿器的制作、安装及预拉伸 目 条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装 第 8.2.3 条、第 8.2.4 条 一 1 热量表、疏水器、除污器等安装 第 8.2.7 条 般 2 钢管焊接 第 8.2.8 条 项 3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第 8.2.9 条 目 第 8.2.10 条、第 8.2.11 条、第 8.2.12 4 管道连接及散热器支管安装 条、第 8.2.13 条、第 8.2.14 条、第 8.2.15 条 续 表 项序项目 允许偏差或允许值 5 管道及金属支架的防腐 第 8.2.16 条 管 径 ≤ 1 100mm 每 1m 横 管 道 管 径 ＞ 1.5 纵、横方 100mm 向 弯 曲 管 径 ≤ 全长 ≯ 13 （mm） 100mm （25m以 管 管 径 ＞ 道 上） ≯ 25 一 100mm 安 般 装 立 管 垂 每 1m 2 项6 目 允 许 直 度 （mm） 全长（ 5m以上） ≯ 10 管 径 ≤ 偏 10％ 100mm 差 椭圆率 管 径 ＞ 8％ 100mm 弯管 管 径 ≤ 4 折皱不平度 100mm mm 管 径 ＞ 5 100mm +0.1 δ 厚度 -0.05 δ 管道保温允 7 许偏差表面平整度 卷材 5 mm 涂抹 10 三、 工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲 洗→防腐→保温→调试 四、 操作工艺 （一） 安装准备 1、 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施 工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意： （1） 公称直径≤ 32mm 的管道宜采用螺纹连接， 公称直径＞ 32mm 的宜采用 焊接。 （2） 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二） 干管安装 1、 干管安装按管道定位、画线 (或挂线 )、支架安装、管子上架、接口连接、 立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图， 进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环 路分组编号，码放整齐。 2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线 按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环 按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托 架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装 第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、 干管安装应从进户或分支路点开始， 装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠 布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬 住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求 丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟 处，必须先穿好钢套管 )。 4、 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成 鸭