日产的质量保证与质量管理.pptVIP

不接受不合格产品 本工序 后工序 前工序 通报 通报 反馈 反馈 5.监督人员的质量管理活动 ⊙活动目的: 及时把符合顾客要求的商品推向市场。 巩固企业的生存基础。 ⊙活动内容: 营造“不制造不合格产品、不放过不合格产品、 不接受不合格产品”氛围。 培养能够实现该氛围的人员。 指导相关人员正确实施日常管理。 指导相关人员进行小团体质量活动(如QC小组活 动)。 ☆自我工程的全面质量保证☆ 1.彻底实施标准作业 2.变更点管理 3.目视管理 4.防止漏掉 5.排除不合格原因 1.彻底实施标准作业 标准作业是保证质量的出发点。 ⊙理解工程管理图、工艺卡的内容 工程管理图以及工艺卡是设定正确标准作业的基础。 工程管理图以及工艺卡定量表示制作产品的质量规格、工 序顺序、所用的原材料、辅助部件,所用的机械、设备、夹 具工具、所需作业条件。 ⊙制定标准作业书 标准作业是〝遵守目标质量、交货期限、成本,并 确保安全的最优化了的作业方法〞,用书面形式写 出来便成了〝标准作业书〞 。 标准作业书是管理4M(作业人员、材料、部件、 机械、设备、作业方法)的标准。 ⊙制定管理项目一览表 定义:为了使工序不出现不合格,班组长根据本班组的质 状况结合生产工序流程设定的需要自己亲自关注的管理点, 并由班组长对该管理点实施质量保证行为而设定制作的一 览表。 内容：对本班组各工序、什么时间、什么地方，班组长以 什么方法、频度，对什么管理点进行确认，如果发生反 常，应采取什么措施等。 ⊙标准作业的教育、训练 方法:做给看、说给听、叫他做、给予鼓励。 内容：符合作业的正确确认方法、检查工具的使 用方法、统计性的观测数据的掌握方法、数据所 代表的意义。 ⊙根据标准作业书进行质量管理的方法 巡回作业现场，观察和确认是否按标准作业书进行作业。 必要时，在现场对作业进行跟踪指导(重新指导)。 标准作业也不是一成不变的,需要经常改善,加以优化。 亲自观察作业人员的具体作业情况,把握作业的实际状况, 是设定标准作业、实施标准作业、改善标准作业所不可缺少 的步骤。 ⊙防错措施 既简单又简便，效果要可靠。 不论由谁来做也能防止出现错误。 为保证防错措施发挥可靠功能,每天要对防错设 施进行检查、确认。 本着〝一次把事情做好〞的原则。 2.变更点管理 ⊙ ⊙要控制变化，就要预先采取防范措施，对变更点进行管理。 3.目视管理 目视管理的目的: ⊙使所进行的作业一目了然，并对出现的异常迅速采 取临时或永久对策。 ⊙一目了然且及时地向所有相关人员提供本部门的情 况、工作目标和结果等必要的信息,让大家以共同的 心态参与达成本部门目标的活动。 如何进行异常管理: ⊙明确异常的定义和管理范围。 ⊙规定处理异常的步骤、方法和责任、权限，并彻底 贯彻。 ⊙采取早期发现异常的体制＝实现目视管理活动。 4.防止漏掉 ⊙进行质量确认: 作业者自己来确认自己作出的结果，负责保证质量。 作业者与技术人员和相关部门协作,根据工序特点,实 施邻近确认、防错、在流水线上进行确认流程确认等 生产线的所有环节实施检查机制。 ⊙发生不合格的处理方法: 调查掌握出现不合格的状况(根据5项原则)。 不合格产品范围的特别规定以及明显标识、隔 离。 判断不合格的紧急程度和发生原因,采取防止继 续出现不合格的措施。 向上司（管理者、监督者）进行汇报(5W2H)。 协商处理不合格产品，体现谁的责任谁负责。 对不合格产品的处置（区分、重新生产、废弃） 5.排除不合格原因 ⊙根除原因（对发生源采取对策） ⊙排除根本原因（对源流的对策） ⊙要彻底实施防止再出现的措施和日常管理（标准 化并明确遵守已定内容） ☆开展质量管理活动的方法☆ 1.开展改善质量活动的方法 2.根据QC结构开展质量管理活动 的方法 3.常用QC工具 1.开展改善质量活动的方法 ⊙问题改善的手法 突发性不合格采用QC手法进行改善,重点调查异 常部位是改善捷径。 慢性不合格及目标未达成等问题采用QC手法进 行改善。 ⊙开展改善