轴承座夹具设计说 明书.docVIP

辽宁工程技术大学 毕业设计 题 目：轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（钻13×17孔夹具设计） 班　　级：汽车06-2 姓　　名：　 郭建 指导教师：　 刘克铭 完成日期：　 2009.6.30 摘　要 本次课程轴承座的加工工艺的规程，以及13×17孔工艺装备的设计，首先基本了解一下加工的零件，确定轴承座的生产类型，然后确定毛坯的种类和制造，然后拟定工艺路线，做出工艺卡片和工序卡片，加工余量和工序尺寸的确定和时间定额的确定，金属切削机床的选定，机床夹具的设计包括定位方案的设计和对刀及导向装置的设计，夹紧装置的设计，夹具体的设计，画出夹具装配图和夹具图确定过程。 这是一次课程的实习，让我们去掌握如何去应用自己所学知识，制造出符合要求的产品。 Abstract The course of the bearing of a point of order processing, as well as 13 × 17-hole design of process equipment, first of all to find out basic processing of parts, to determine the production of bearing type, and then determine the type of rough and manufacturing, and then the development of process line, to do the technology and processes card card size allowance and processes to identify and determine a fixed time, the selection of metal-cutting machine tool, fixture design, including the design and positioning of the knife and the design-oriented devices, clamping devices design, the design of specific folder, painted jig and fixture assembly to determine the process of Fig. This is a course of training, to enable us to grasp how the application of their knowledge, to create products that meet the requirements. 目录 TOC \o 1-3 \h \u 16010 1.零件的工艺分析 1 3849 2.机械加工工艺设计 2 9334 2.1 毛坯的制造形式 2 2.2 28577 基面 2 19260 3.制订机械加工工艺路线 3 8902 3.1表面加工方法的确定 3 14345 3.2工序顺序的安排 4 21452 3.3确定工艺路线 5 8277 4.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 6 1010 4.1确定切削用量及时间定额： 6 17248 5.夹具设计 8 13429 5.1夹具选择 8 心得体会 12 18569 参考文献 13 1.零件的工艺分析 该设计是轴承零件的加工工艺和13×17孔的工艺装备 要求：13×17孔在轴承零件底座的左右2边，每边孔心距70 mm, 2边孔心距140mm。 分析如表： 项目 公差等级 尺寸及偏差mm 粗糙度um 座顶、底面 IT12 60 12.5 顶内侧面 IT10 40 3.2 Φ11上端面 IT10 40 6.3 13×17孔 IT12 13×17 12.5 Φ40前端面 Φ40后端面 IT10 Φ55 3.2 Φ11孔 IT12 Φ11 12.5 Φ45内端面 IT12 Φ45 12.5 Φ40内端面 IT10 Φ40H8 3.2 2.机械加工工艺设计 2.1 毛坯的制造形式 零件材料为HT150，考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为4000件，属于中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用铸造成型。铸件需经时效处理。 毛坯工艺．确定毛坯的尺寸公差和加工余量 铸造类型（砂型） 基本尺寸 尺寸公差等级 加工余量等级 公差CT 加工余量 座顶、底面 180