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图 2图 1高层建筑设备层
图 2
图 1
高层建筑设备层
制冷主机设备减振改造案例
李文华
(广东省工业设备安装公司)
摘 要:通过设备减振改造案例的分析,强调对高层建筑设备层设备减振的重要性,分析如何正确 选用设备减振材料,介绍设备减振安装的相关工艺,并对设备减振推广。 关键词:改造前设备运行问题分析;解决方案及相关工艺;改造后设备运行效果和结论;经济分析; 减振技术的推广和应用
目前由于建筑地域及城市规划的局限,民用建筑占
地面积缩小等影响,导致高层建筑的需求越来越多。由 于高层建筑的机电设备尤其中央空调系统运行的技术 要求较高,因此高层建筑的机电设备不只是安装在地下 室,而是在必需的中间楼层设置设备层。设备层设备运 行时振动产生的噪音对住宅、医院、高级餐厅、办公场所 等项目使用造成严重的影响;噪音指标是否超标将直接 影响相应场所的使用者感受,最终影响该建筑的使用价 值。各种振动产生的噪音,影响周围环境、危害人体健 康、破坏建筑物、降低设备安装精度、破坏并缩短设备本 身的使用寿命,因此设备层设备在安装时应该采取一些 必要的工艺方法来抑制及减少设备运行所产生的噪音。
现就以某高层建筑机电安装工程为例,对设备层空 调制冷主机设备进行减振改造前后的情况进行分析:
1 制冷机房及冷水机组概况
该高层建筑机电安装工程属于二期续建工程,因一
期完成的地下室无预留二期续建工程的机房用地,因此
二期续建部分的空调主机房设于 30 层,而 29 层使用功 能为餐厅,制冷机房内包含的设备有 2 台 300RT 的螺杆 式冷水机组,3 台空调冷冻水泵,3 台空调冷却水泵。
主机房平面布置图如图 1。
水冷螺杆式冷水机组的冷凝器和蒸发器是分体连 接,形成两个基础底座,设备四个受力点受力均不同,受 力点受力分布情况如图 2。
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图 3 原设计主机安装工艺图 4 现场安装工艺(未改造前)图 5 主机安装位置楼板结构受力平面工艺与设备广东建材
图 3 原设计主机安装工艺
图 4 现场安装工艺(未改造前)
图 5 主机安装位置楼板结构受力平面
工艺与设备
广东建材 2010 年第 1 期
设计时未充分考虑设备层设备振动造成的相关影
响,忽视了设备层机组减振的重要性,因此原设计方案 中只要求冷水机组直接放与设备基础上,主机与基础间 放置平面尺寸为 25cm×25cm,厚度 30mm 的橡胶减振垫 作为设备减振措施,设计要求安装工艺如图 3:
生噪音的根源在于两台冷水机组。
3 解决方案及相关工艺
要消除由于主机、楼板、楼板下管线三者的振动产 生共振导致下层产生噪音,必须从根本上入手,即有效 的减少制冷主机的振动所造成一连串的影响。
⑴由于该螺杆式制冷机组的蒸发器和冷凝器分离, 加装加装减振器时整体提升中间将受受应力影响,因此 底座采用工字型钢将两个容器连接成为同一设备基础 底座,设备首先安装在加工后的工字钢上。
⑵根据现场主机振动的观测,原设计及施工使用橡 胶减振垫进行设备减振,首先选择厚度不能满足设备安 装要求,另外橡胶减振垫只适用于较轻型且振动频率不 高的机械设备,对设于建筑中间设备层的易产生振动的 螺杆式冷水机组显然不适用。
根据现场情况,施工人员经研究拟在设备基座下增 加阻尼式低频钢弹簧减振器,因为该种减振器是采用多 种组合弹簧和阻尼材料组成,上下钢板及钢板表面粘贴 橡胶防滑垫,该中减振器适用于动力设备低速、扰力较 大的大型冷水机组,具有安装灵活、稳定性好、固有效率 低、隔振效果显著等优点,以上所述优点证明该阻尼式 低频钢弹簧减振器适用于本次设备减振整改。
根据制冷机组四个底座基础受力点,蒸发器运行重 量为 2500kg 和 2670kg,因此选用 4 个最佳额定负荷为
1500kg 的低频钢弹簧减振器,安装于蒸发器的四个基 础 角 位 下 方 ,冷凝器运行重量分别 为 2968kg 和
2035kg,因此选用 2 个最佳额定负荷为 2100kg 的低频 钢弹簧减振器,安装于冷凝器的基础中间位置下方。
⑶为了安装减振器后设备的水平度易于调整,在减 振器下方加装一块与工字钢基础同平面尺寸的钢板,钢 板下仍保留未整改前使用的橡胶减振垫,避免基础与地 面刚性接触。
⑷具体安装工艺详见图 6、图 7:
施工时施工人员对设备的减振也未充分考虑并在
安装时采用有效的减振措施,只是根据设计要求进行施 工,安装完成后效果详见图 4:
2 改造前设备运行问题分析
当螺杆式主机和水泵投入运行时,在机房下的一层
(及 29 层餐厅)明显听到主机运行产生的噪音,在两台 主机的正下方用噪声机测量为 85dB,远高于餐厅要求 的 50~60dB 的标准,现场查勘结合设计、安装主客观条 件进行分析如下:
⑴根据主机设备分析:本工程选用的是螺杆式冷水 机组,该种
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