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废水处理工程运行
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苏州康洁物资再生污水处理站运行总结
一、工程概述:
本废水处理站采用厌氧+生化+深度处理为主体工艺,废水中的有机物经过前端物化处理在水解酸化池内部分COD降解,同时提高废水的可生物降解性,为后续好氧生物处理创造有利条件。而后在好氧生化池内充分曝气供氧的条件下,废水中剩余的有机物在好氧菌作用下利用水中溶解氧得到充分降解和去除。好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质,需再经过后续沉淀和生物活性炭过滤处理,协同二氧化氯消毒,将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去,使出水COD等指标达到回用要求。
二、运行概况:
此废水处理工程经一年调试运行,能使当初设计的水样:电镀废水、乳化液含油废水、酸碱废水及有机溶剂,通过物化+生化系统处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,且各系统运行正常。自2010年10份进入甲醇废水(工业甲醇)后,由于微生物不能及时适应,导致各工段出现异常现象。现将2010年10月份—2010年12月份各阶段运行情况叙述如下:
1、2010年10月12日由于前阶段酒精废水(工业甲醇)进入处理系统,此阶段进出水的COD及好氧池氨氮总磷的变化曲线分别如图1.1、图1.2所示
图1.1
图1.2
这段期间进入处理站的废水水质非常不稳定,对系统造成的冲击负荷大,且由于系统进入少量未精馏的甲醇含量18%左右的高浓度废水,微生物对水质还未适应等原因使生化池表面有泡沫出现,并不断增加,加之营养比例严重失衡导致出水COD明显上升。投加尿素、葡萄糖等营养,使营养比保持为BOD:N:P=100:5:1,同时将其pH维持在8左右,使微生物有较适宜的生长环境。
2、2010年11月系统进入含苯酚的废水,此阶段进出水COD及好氧生化池氨氮总磷变化曲线分别如图2.1、图2.2所示 :
图2.1
图2.2
由图中曲线可看出,进水COD在1400―3000左右波动,经过调节好氧生化池氨氮总磷比例有所好转。而这段期间厌氧段去除率大幅下降,根据影响因素逐一排查发现池内污水成弱酸性,pH一直在6左右,可能导致微生物在酸性环境下结壳。采取的相应措施为:加NaOH将pH调制7.5左右并补充营养物,减少进水负荷。
3、2010年12月,由于含有少量苯酚的污水进入,使活性污泥中毒,污泥活性降低,有轻度膨胀,生物相较差。此阶段进出水COD及好氧生化池氨氮总磷变化曲线分别如图3.1、图3.2所示:
图3.1
图3.2
此阶段进水COD普遍偏高,加上好氧生化池氨氮比例严重失衡,致使好氧生化池表面泡沫较多,活性污泥松散,但微生物比之前的较好。预提高物化处理效果,控制进水水质,及时补充营养,保障系统正常运行。
三、运行过程中出现的问题:
1、曝气量控制
由于测溶解氧的相关仪器损坏,无法对水中的溶解氧含量进行测定,无法保证其浓度始终维持在微生物适宜的浓度范围内,长时间过低或过高的溶解氧都会对微生物正常生长繁殖造成不良影响。
2、水质波动大
前段时期,由于贵厂生产工艺问题导致进水水质很不稳定,给处理系统造成了很大冲击,影响了生化系统的稳定性。
3、泡沫问题
在运行期间,每次正常进入生产废水后,生化池表面都有大量泡沫出现,根据现场情况和相关资料,产生泡沫的可能原因有: eq \o\ac(○,1)废水中含有表面活性剂; eq \o\ac(○,2)烧碱的投加,促进了泡沫的产生; eq \o\ac(○,3)营养元素比例严重失调; eq \o\ac(○,4)由于系统一直未排泥,导致系统污泥龄偏长,污泥老化。
四、拟采取的处理措施:
1、及时更换或购买新的设备仪器;
2、根据各水质情况,合理规划处理方案,使污水在经过物化后能持续均匀流入生化系统;
3、稍加少许消泡剂,调pH在初沉池出口投加NaOH,使均匀流入好氧生化池。投加尿素、葡萄糖等营养,使营养比保持为,BOD:N:P=100:5:1。
为保障生产工艺及系统正常运行,每天对源水进行监测,根据实验数据,应有目的、有规划合理的处理污废水,减轻后续处理负荷。同时,定期对各类现场设备进行维护、保养,坚持每天对设备进行巡视检查,使处理系统能持久稳定达到污水综合排放。
苟立儒
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