单分型面注塑模.ppt

§3.7 注射模标准模架和常用件 导向零件设计原则 较好的加工工艺性 为保证同轴度，导柱固定端直径与导套固定端直径应相等。 §3.7 注射模标准模架和常用件 导向零件设计原则 导柱先导部分做成球状或锥状，导套导入部分要做导角。 便于导向 单分型面注射模具设计步骤 设计前的准备工作 1）熟悉塑件 2）检查塑件的成型工艺性 3）明确注射机的型号和规格 制定成型工艺卡 1）产品概况 2）产品所用的塑料概况 3）所选用的注射机的主要技术参数 4）注射成型条件 注射模具结构设计步骤 1）确定型腔的数目 2）选择分型面 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 5）确定脱模方式 6）确定调温系统 7）确定凹模和型芯的固定方式 单分型面注射模具设计步骤 8）确定排气形式 9）决定注射模的主要尺寸 10）选用标准模架 11）绘制模具的结构草图 12）校核模具与注射机有关尺寸 13）注射模结构设计的审查 14）绘制模具的装配图 15）绘制模具零件图 16）复核设计图样 单分型面注射模具设计步骤 知识回顾Knowledge Review 2．推出力计算公式 μ—塑料与钢的摩擦系数，聚碳酸酯、聚甲醛取0.1～0.2，其余取0.2～0.3 P —塑料对型芯的单位面积上的包紧力，一般情况下 模外冷却的塑件p＝（2.4～3.9）×107Pa；模内冷却的塑件p＝（0.8～1.2）× 10