铸造砂模造型系统(DISA).docVIP

砂处理系统 一完整的砂处理应具备以下系统： ● 集尘系统 回砂系统 ● 配料系统 ● 混砂系统 供砂系统 其主要设备有：除尘机、爬坡OC、落砂机、筛砂机、回砂皮带、磁选机、斗提机、八角筛、加水滚筒、砂冷却机、储砂桶、供砂皮带、砂称、水称、粉料称、混砂机、圆盘机等。 造型砂流程图CMT所用的为湿型砂，它的主要特点为： 砂型不需烘干，不经固化，具有一定的湿强度，虽然强度较低但退让性较好，而且便于落砂。因为砂型不需烘干，所以造型效率高、生产周期短、材料成本低，便于组织流水生产，但是因为砂型不经烘干，所以浇注时，砂型表面就会出现水分的气化和迁移，使铸件容易产生气孔、夹砂以及砂眼、粘砂等缺陷。 混砂所需之原料：原砂、煤粉、粘结材料（粘土）及水。 ●原砂：主要是硅砂，硅砂是构成砂型的基本成份，是铸造生产中用量最大的原材料。它主要成份是硅的氧化物。铸造所生产用的硅砂主要由粒径为0.53—3.35mm的小石英颗粒所组成。现CMT所用的硅砂粒度为50—70目（0.3—0.15mm），硅砂颗粒的大小和分布情况对硅砂的烧结点、热导率以及混砂后的透气性、强度等性能都有一定的影响。 对原砂的控制： 粒度指数：50—100 二氧化硅含量：80％以上，水分：0.5％以下 含泥量：0.5％以下 砂峰：三峰以上 ●煤粉：是以烟煤为原料经粉碎而制成的产品，其主要作用如下： 利用煤