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5 表面粗糙度轮廓及其检测 一、填空题： 1、表面粗糙度是指（ 加工表面 ）所具有的（ 较小间距） 和（ 微小峰谷 ）不平度。 2、测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为（ 取样长 度 ）。 3、GB/T3505-2009 规定的表面粗糙度轮廓参数中，常用的两个幅度参数的名称是 （轮廓的 算术平均偏差 ）和 （轮廓的最大高度 ）；常用的间距参数的名称是 （轮廓单元的平均宽度 ）。 4、评定表面粗糙度高度特性参数包括（ 轮廓算术平均偏差 Ra）和（ 轮廓最大高度 Rz）。 5、表面粗糙度的评定参数有： （Ra）、（RZ）、（RSm）、（Rmr (C) ）。 6、表面粗糙度代号在图样上应标注在 （可见轮廓线）、（尺寸界线） 或其延长线上，符号的 尖端必须从材料外 （指向）表面，代号中数字及符号的注写方向必须与 （尺寸数字方向） 一 致。 7、表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求情况下，尽量选用 （较大）的表面粗糙度数 值。 8、同一零件上，工作表面的粗糙度参数值 （小于）非工作表面的粗糙度参数值。 9、表面粗糙度的常用测量方法有： （比较法 ）、（光切法 ）、（针触法 ）、（干涉法 ）。 35 ．表面粗糙度是指 表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术 语 。 36．评定长度是指 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度 ，它可以包含几个 取样长度 。 37 ．测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于 能在测量范围内保持表面粗糙度特征， 达到限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响 。 a z y 38．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 R 、R 、R 三项。 二、判断题： 1、零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面 粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。 （ × ） 2、测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若两件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一 个取样长度作为评定长度。 （ √ ） 3、表面粗糙度的三类特性评定参数中，最常采用的是高度特性参数。 （ √ ） 29、确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。 （√ ） 30、评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。 （×） 31、 Rz 参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如 Ra 参数充分。 （ √ ） y 32、 R 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 （ √ ） 33、选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。 （ × ） 34、零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 （√ ） 35、零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。 （ × ） 36、摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。 （ √ ） 37、要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。