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- 2019-10-30 发布于湖北
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上世纪九十年代以来,能源价格上涨,国内外的一些水泥企业为降低生产成本,采用价
格相对低些的无烟煤和石油焦煅烧水泥,上述燃料的挥发份一般低于10%,燃烧时火焰相
对集中,易在分解炉内燃烧部位产生局部高温,尤其在使用挥发份低于6%的无烟煤作燃料
的初期,国外资料称分解炉内最高火焰温度在1400℃以上,炉内火砖热面最高温度接近
1300℃,国内也遇到类似的工况,上述温度对分解炉内的耐火衬料增加了热应力,为解决
这个问题,有些单位在分解炉、上升烟道、窑门罩和冷却机进料口高温部位的隔热层,采用
硅酸铝陶瓷纤维板(简称陶瓷纤维板或硅酸铝纤维板),个别广告称硅酸铝纤维板和硅酸钙
板,轻质隔热硅藻土砖相比,有着不可比拟的优越性,还具有非脆性材质、零破损率、耐压
强度大、表面平整、导热系数低、规格大、接缝少,韧性好,施工可操作性强,抗风蚀、热
容量小等一系列优良特性,上述宣传受到人们的怀疑,为弄清这个情况,查阅了一些资料和
实际使用情况(没有查阅到硅酸铝纤维板的国家标准),按多年的设计、研究、实践经验和
所掌握的资料来谈点看法,供有关单位使用时参考!
1.硅酸铝陶瓷纤维板物化性能:
水泥工业以往未使用过硅酸铝纤维板,一些工厂的样品也没有对使用温度作出明确表达,硅
酸铝纤维板是有机粘结剂将硅酸铝纤维粘结而成,现就硅酸铝纤维的性能作一介绍:
1.1耐火
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