切削原理上课讲义.pptVIP

机械制造技术;1.金属切削基础 2.金属切削的基本规律及其应用 3.机械加工工艺规程的制定 4.章 机床夹具设计 5.金属切削机床与刀具 6.机械加工精度 7.机械加工表面质量 8.机械装配工艺基础 ;2 金属切削的基本规律及其应用 ;原则：保证加工质量前提下，刀具耐用度↑，生产率↑，加 工成本↓。 刀具的（合理）几何参数主要包括： ■刀具角度（6个基本角度）； ■刀刃的刃形（刃区形式：前刀面负倒棱刃、后刀面消振棱刃、零度后角刃带）； ■刀尖的形状（圆弧刃、直线刃） ； ■前刀面与后刀面型式。;2．前角的选择： 　在刀具强度允许条件下，尽量选用大的前角。 ●工件材料塑性↑，前角合理值↑；塑性↓，前角合理值↓。 ●刀具材料强度和冲击韧性↑，前角合理值↑（高速钢）；强度和冲击韧性↓，前角合理值↓（硬质合金）。 ●加工性质 粗加工→Fr↑（断续切削时冲击力↑），合理前角↓； 精加工→Fr↓，要求刃口锋利，合理前角↑； ●设备:工艺系统刚性差或机床功率不足，合理前角↑； 自动机床用刀具合理前角↓。;3．前刀面形式 ●正前角平面型：用于精加工 制造简单，刃口锋利，刃口强度差，卷屑和排屑能力差。 ●正前角平面带倒棱型：负倒棱提高了刃口强度。用于脆性大的刀具材料（陶瓷刀具、硬质合金），特别是断续切削。 ●负前角平面型：刃口强度高，抗冲击能力强。用于