制粉系统掺冷风项目教学讲义.pptVIP

制粉系统掺冷风项目;掺冷风技术发展现状;为保证安全运行，通常对磨煤机出口的乏气温度有所限制。例如烟煤储仓制时该温度不超过70℃；烟煤直吹式不超过80℃；无烟煤虽然无煤粉爆炸的危险，但仍存在自燃问题，设计时乏气温度也不应超150℃。另一方面，锅炉实际时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要，所选定的热风温度往往远高于所要求的磨煤机入口的干燥机温度，因此要求在磨煤机入口前掺入一部风温度较低的介质，使混合后的空气温度即为所要求的干燥机温度。在储仓制粉系统虽可部分采用乏气再循环，但乏气再循环量应为最佳通风量与一次风量的差额，其数量有一定的限制。而且目前不少电厂由于担心再循环管积粉自燃而大多停止使用，仅靠掺入冷风以满足干燥剂温度的需要。事实上煤种及锅炉负荷一定时，进入炉膛的总风量基本不变。因此，制粉系统掺入冷风就等于减少通过预热器的风量，使预热器传热效果下降，排烟温度升高，其影响是随掺入冷风量的多少而有所增减。 锅炉运行工况的改变，如磨煤机的投入台数；一次风量的大小；乏气再循环的停用；原煤水分甚至大气温度的变化等均能影响冷风掺入比例，从而影响排烟温度的高低。 ;掺冷风技术简介;项目案例（一）;现状分析;主要设计参数煤质成分分析;锅炉相关参数;1、技术路线 利用汽轮机的小部分凝结水作为冷却介质，把去制粉系统的热一次风温度从预热器出口温度降低到磨煤机进口混合风的温度，从而避免向制粉系统掺入的冷