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西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程
施 工 方 案
1 编制依据
1.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998
1.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-1988
1.3《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993
1.4《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998
1.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996
1.6《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986
1.7《桥式起重机安全检查规程》
1.8《起重机安全规程》GB6067-1985
1.9《吊车轨道联结》G325
1.10 设备随机资料
1.11西山煤电发{2010}216号《西山煤电(集团)公司建设工程安全管理细则》。
2 工程概况
本工程为西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程,主要工程内容有拆除原有的混凝土梁更换为钢梁,将原有的起重机更换为LH型电动葫芦桥式起重机10T 16.5m A5。
施工总体部署
3.1施工组织机构及人员配备
项目经理: 梁西伟
工程负责人:王小斌
技术负责人:高明虎
施工班组:综合一组 铆工一组 施工人员:12人
材料负责:张乐银
安 检 员:王青
3.2主要施工目标:质量目标为合格;安全目标为安全无事故;进度目标为65天内完工;环境目标为污水、噪音、粉尘达标排放,固体废弃物分类管理。
3.3主要施工顺序
由于施工场区狭窄,先在我公司厂区内将钢梁分段加工成型,然后在运输至施工现场。在现场使用25T吊车将原有混凝土梁分段拆除后进行钢梁安装,将钢梁找正找平后固定轨道,再进行电动葫芦桥式起重机安装。
3.4施工工艺程序
4施工方法、技术措施
4.1施工准备
4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下
1) 设备质量证明书
2) 安装(使用)说明书
3) 产品电气接线图
4) 产品电气原理图及符号说明
5) 产品部件安装图
4.1.2 编制施工方案(措施)
4.1.3 办理审批手续,并出示下列资料
1) 安装许可证副本
2) 特种作业人员资质证
3) 随设备出厂的有关图纸以及技术资料
4) 建设单位和施工单位双方签订的施工合同
4.1.5 安装前,对施工机具、计量器具进行确认,具体配置如下:
1)机具及材料配置计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
50T汽车吊
台
1
2
脚手架钢管
6m
根
80
3
竹跳板
300*50*3000
块
20
4
道木
160*220*2500
根
20
5
千斤顶
2T
个
2
6
倒链
5T
个
2
7
倒链
2T
个
2
8
大锤
8#
个
2
9
扳手
套
2
10
钢丝
0.5mm
米
50
2)计量器具配置计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
水准仪
DS3
1
检验合格
2
钢卷尺
0~30m
1
检验合格
3
钢卷尺
0~5m
2
4
钢直尺
0~500mm
2
5
测力计
0~100KN
1
6
弹簧秤
250N
1
检验合格
7
水平仪
0.02mm/m
1
检验合格
8
塞尺
200A20
1
9
U型管
0~50mm
1
10
百分表
0~10mm
2
检验合格
4.1.6 安装前,应进行技术交底,所有人员必须持证上岗,具体人员配置如下:
序号
名称
人数
备注
1
计量员
1人
2
电工
5人
具有特种设备作业资质
3
钳工
4人
具有特种设备作业资质
4
电焊
1人
持证上岗
5
气焊
1人
持证上岗
6
起重
3人
持证上岗
7
合 计
15人
4.2设备材料验收
对于该新安装的桥式起重机,应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全,质量合格方可安装,若检查中发现质量问题,应在“设备检验记录表”中填明,报有关单位处理,并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量,且符合设计和技术文件的要求,并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3吊车梁的制作安装
吊车梁是由上翼板、下翼板、腹板、薄板、端头板组成,它的俯视和正视均为“一”字型,断面为“工”字型制作特点,(1)部件下料几何尺寸严格,边沿整齐。(2)组对尺寸水平度、垂直度、精确度要求严格、准确。(3)焊接量大,自身质量大,翻转移位困难。(4)焊接工艺复杂,变形不易控制。(5)制作场地放样平台需平整。(6)吊车梁组拼时,不能在翼板、腹板上任意打火和焊接临时部件,腹板和翼板采用k 形焊缝,均要求坡口焊透,焊缝质量二级。
主要施工工序:材料预处理——划线——下料——
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