传感器技术第四章.pptVIP

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第四章 电感型传感器 电感型传感器是利用电磁感应把被测物理量 位移、压力等转换成自感系数L或互感系数M的变化。再进一步利用转换电路转换成电压或电流。 特点: ①??结构简单,无触点,工作可靠寿命长; ②?灵敏度分辨率高,能测0.01μm 的变化,输出信号强(1mm位移~1百mv 输出); ③?线性度和重复性较好,在一定位移几十μm~数mm内,非线性误差可做到0.05%~0.1%,且稳定性好。在工业检测系统中广泛应用。 缺点: 频率响应较低,不宜快速动态测控。 电感型传感器分为自感、互感、电涡流型式。 第一节 自感式传感器 第二节 差动电感传感器 第三节 差动变压器式传感器 第四节 电涡流式传感器 第五节 电感型传感器的应用 第六节 电感型传感器综合训练 第一节 自感式传感器 利用线圈自感的变化来实现非电量电测的一种装置。对位移压力、压力、振动、应变、流量等进行测量。自感式传感器有变隙式、变面积式和螺线管式三种。 一、变隙式 结构:如图4-1所示,由线圈、铁芯、衔铁等组成。 灵敏度: 线性区小,K低,故不 太用 第二节 差动电感传感器 上述三种电感传感器使用时,由于线圈通有交流励磁电流,因而衔铁始终承受电磁吸力,会引起振动及附加误差,而且非线性误差较大;另外,外界的干扰如电源电压频率的变化,温度的变化都使输出产生误差。所以在实际工作中常采用差动形式,既可以提高传感器的灵敏度,又可以减小测量误差。 一、差动变隙式传感器 结构:如图4-6所示由差动线圈、铁芯、衔铁等组成。 采用差动式结构除了可以改善线性、提高灵敏度外,对外界影响,如温度的变化、电源频率的变化等也基本上可以互相抵消,衔铁承受的电磁吸引力也较小,从而减小了测量误差。 灵敏度: 第三节 差动变压器式传感器 一、工作原理 前面介绍的自感式传感器是把被测位移量转换为线圈的自感变化,这里我们将讨论的互感传感器则是把被测位移量转换为线圈间的互感变化。传感器本身相当一个变压器,当一次线圈接入电源后,二次线圈就产生感应电动势。当互感变化时,感应电动势也相应变化。由于传感器常做成差动的形式,故称为差动变压器式传感器。目前应用最广泛的是螺线管式差动变压器。 差动变压器的结构原理如图4-9所示。在线框上绕有一组输入线圈(称一次线圈);在同一线框上另绕两支(一组)完全对称的线圈(称二次线圈),它们反向串联组成差动输出形式。理想差动变压器的原理如图4-10所示。 二、主要性能 灵敏度:差动变压器的灵敏度用单位位移输出的电压或电流来表示。性能优良的差动变压器,其灵敏度可达(0.1~5)V/mm,有时也用单位位移、单位激励电压下输出的电压值来表示,即mV/(mm·V). 影响灵敏度的因素有:电源电压和频率;差动变压器一、二次线圈的匝数比;衔铁直径与长度,材料质量;环境温度;负载电阻等。 为了获得高的灵敏度,在不使一次线圈过热情况下,适当提高励磁电压,电源频率以400 HZ~10KHZ为佳。此外,提高灵敏度还可以采取以下措施:提高线圈Q值;活动衔铁的直径在尺寸在允许的情况下尽可能大些,这样有效磁通较大;选用导磁性好,铁损小,涡流损耗小的导磁材料等等。 线性范围:理想的差动变压器输出电压应与衔铁位移成线性关系。实际上由于衔铁的直径、长度、材质和线圈骨架的形状、大小的不同等均对线性有直接的影响。差动变压器一般线性范围约为线圈骨架长度的1/10左右。由于差动变压器中间部分磁场是均匀的且较强,所以只有中间部分线性较好。 第四节 电涡流式传感器 由物理学知,当通过金属体的磁通发生变化时,会在金属里感应电势,该电势会在金属体中产生电流,这种电流的流线形状成闭合回路,似水中漩涡称涡电流。 电涡流式传感器结构简单,频率响应快、灵敏度高、抗干扰能力强、体积较小,具有非接触测量的优点。可用来测量振动、位移、厚度、转速、表面温度等。 线圈阻抗变化与金属导体的电阻率、磁导率有关。对于非磁性材料,被测体的电导率越高,则灵敏度越高。但当被测体是磁性材料时,其导磁率将影响电涡流线圈的感抗,迟滞损耗还将影响电涡流线圈的Q值,所以其灵敏度要视具体情况而定。为了充分利用电涡流效应,被测体的半径应大于线圈半径的1.8倍,否则将致使灵敏度降低。被测体为圆柱体时,它的直径必须为线圈直径的3.5倍以上,才不影响测量结果。而且被测体的厚度也不能太薄,一般情况下,只要厚度在0.2mm以上,测量就不受影响。另外在测量时,传感器线圈周围,除被测导体外,应尽量避开其他导体,以免干扰磁场,引起线圈的附

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