油和聚合物淬火介质的比较.pptVIP

油和聚合物淬火介质的比较 回溯 淬火与淬透性回顾 淬火机理 变形和残余应力 淬火介质 淬火油 “冷油” 马氏体等温淬火油 “环境友好”淬火介质 聚合物淬火液 新的工具 在淬火介质中的流动模型 零件变形模型 结论 淬火与淬透性回顾 钢要求快速冷却 奥氏体向马氏体的转变 通过快冷而避免形成其它转变产物是完全可以得到的 临界冷却速度 奥氏体完全转变成马氏体 刚刚切着CCT曲线的“鼻子” 依赖于钢的化学成分 淬透性 淬透性是一种淬透能力 并不是得到硬的能力 受化学成分的影响 添加合金元素后 使“鼻子”右移 延长马氏体转变时间 允许低烈度的淬火 增加碳含量 稍微使“鼻子”右移 增加MS温度 淬透性（续） 因缺乏全部淬硬则可通过下述得到： 增加钢的淬透性 增加冷却速度 增加冷却速度 使工件心部的（或特殊部位）冷速超过临界冷速 通过选择更快速的油来得到 若聚合物淬火介质，降低浓度 淬透性（续） 淬透性（续） 淬火机理 淬火冷却曲线上的三个阶段 蒸气膜阶段 工件周围形成蒸气薄膜 热量的传递慢 热量的传递最初是通过蒸气膜的辐射和传导 泡核沸腾阶段 高的热带出速度 热量的转移是通过气泡的形成和工件表面冷的淬火介质的接触 对流阶段 从低于淬火介质的沸点温度开始 热量传递慢 淬火机理 淬火机理 冷却曲线分析 淬火机理(续) 1. 淬入的瞬间-蒸气膜围绕着探头 2. 5秒后-沸腾开始于探头端部 3. 10秒后-沸腾沿探头向前移动 4. 15秒后-显示出蒸气膜、沸腾、对流同时存在 5. 30秒后-对流阶段 淬火速度 淬火速度 不同的测试方法 H值法 GM冷却速度试验法 冷却曲线和硬化能力 H值法 H值（Grossmann） 由1300℉时的冷却速度确定并与1300℉的静止水的冷却速度相比较 临界值（有搅拌） 水@32℃ 1.0～2.8 水@55℃ 0.2～2.4 空气 0.05～0.08 常规油 0.2～0.7 快速油 0.5～1.5 GM冷却速度测试法 应用广泛，常用于技术规范 ASTM D 3520 速度取决于7/8″镍球从1600 ℉冷却到670 ℉ （居里点）温度时的时间 与硬度有正确的关联关系，但与变形无充分关系 临界值 快速油 8～10秒 常规油 11～14秒 慢速油 15～20秒 等温油 18～25秒 淬火速度（续） 冷却曲线分析 越来越多地用于理解淬火全过程 使用一种带热电偶、并采集温度与时间数据的探测仪器 通过技术规范控制 JIS K 2242 ISO 9950 ASTM D 6600 不同的探头 银探头（日本和法国） IVF探头（最常用） Tensi探头 变形和残余应力 热处理变形和残余应力引起的形状改变最直接的影响是造成质量问题、废品和返工 只要部件经过热处理，就会有变形 当组件要求更高尺寸精度的，变形则更成为问题 变形和残余应力 变形和残余应力 油与聚合物淬火介质的比较 淬火介质 油淬火介质 石油 天然或植物油基 维护和控制 聚合物淬火介质 聚烷撑乙二醇（PAG） 聚丙稀酸钠（ACR） 聚乙烯吡咯烷酮（PVP） 聚乙基恶唑啉（PEO） 维护和控制 淬火油 不同类型的淬火油 冷却速度取决于分子量和易挥发的组分 不同的冷却速度和温度稳定性对应不同的淬火油类型 淬火速度的影响： 温度 搅拌 污染和降解 两种不同的基本类型： 冷油 热油或等温油 淬火油 淬火油 淬火速度 影响硬度和硬化深度 常规速度油 冷却速度相对较慢 适用于高淬透性的钢 中等速度油 提供中等淬火速度 广泛地适用于从中到高淬透性钢 最为常用 高速度油 使用于低淬透性钢 大截面 淬火油 可生物降解淬火油 对环境更友好 经ASM/HTS中的Vision 2020部分的验证 更严格的EPA/OSHA规范 植物基淬火油 易于生物降解 植物基淬火油有80～100％的生物降解度 石油基淬火油有10～40％的生物降解度 低的潜在毒性 可再生 与矿物油相比有高的闪点和沸点 　　　 淬火油 植物基油的优点 高的闪点和沸腾温度 减少火灾危害 因高的沸腾温度而具有低的变形 蒸气膜短 高的沸腾温度 在1300 ℉处形成快的冷却速度 植物基油的影响 水解稳定性 氧化不稳定性 成本 清洗性 聚合物淬火介质 不同类型的聚合物淬火介质 聚烷撑乙二醇（PAG） 聚丙稀酸钠（ACR） 聚乙烯吡咯烷酮（PVP） 聚乙基恶唑啉（PEO） 具有按特殊应用制定冷却速度的能力 温度 搅拌 浓度 污染和降解 聚合物淬火介质 多种类型的聚合物淬火介质具有宽广的不同性能 淬火特性的适应性可通过聚合物类型的选择、浓度、温度、搅拌来实现 成功的因素 钢的淬透性 零件的截面厚度 炉子的形式 淬火槽 所需的物理性能 聚合物淬火介质淬火机理