现场管理,效率提升.pptVIP

培训要点 1、现场管理概念 2、三现主义 3、现场管理 4、现场管理工具 5、总结 6、效率提升的方法 现场管理概念 现场这个说法，有广义和狭义两种： 1、广义上，是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。 2、狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。 现场管理管理也就是对广义和狭义的现场管理的总称 三现主义 所谓“三现”，指的是现场、现物、现实。 就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。 三现主义 有下列想法、行动的人才能搞好现场管理工作： ???? 〇? 喜欢接触现场的人 ???? 〇? 每天深入了解现场的人 ???? 〇? 理解深入现场的好处的人 三现主义 　　作为拉线的管理者，就是要预防拉线所产生异常的事情，拉长所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。管理人员还需要思考的是分析解决问题的目的，明确所要达到的目的后，才能思考究竟使用什么样的技巧和方法去分析、解决问题。分析得出问题产生的关键原因后，就能有针对性地提出有效的改善措施，将问题所带来的不良影响降低到最低的程度。 现场管理 生产班会制度 班前会的主要内容 1、昨日工作检讨 2、传达今天的工作任务 3、鼓舞员工的士气（忌点名批评） 班中会的主要内容 1、通报，讲解生产过程异常状况，利用人，机，料，法，环分析。提出改善行动并即刻落实到人。 班后会的主要内容 1、总结当班的生产表现情况，各项指标是否达到，同员工一起分析，让员工提出更好的建议。或者让员工讲出自己的困难。好则表扬，差则改之。 现场管理 生产现场6S管理 讨论6S推行中最困惑的是？ 1、为什么6S活动不能持之以恒？ 2、如何提高全员6S的参与意识？ 3、 6S文件做得好，执行力不够如何解决？ 现场管理 生产现场6S管理 我们现在的6S可以用六字形容： 一、紧 二、松 三、垮台 四、重来 生产现场管理三大工具 标准化： 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 生产现场管理三大工具 标准化实案图片： 生产现场管理三大工具 目视管理 　　透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对（产能、质量、成本、货期、安全、士气）等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。 生产现场管理三大工具 一、设备目视管理 设备的状态、日常保养人，点检表 例如：维修中设备要挂牌等 二、产品状态 待检品、合格品、不良品、返修品、报废品 三、作业现场 加工区、原材料区、半成品、成品区、物流通道，消防通道等。 四、样品、样板 首件样板、不良样板、极限样板等 生产现场管理三大工具 目视管理实例图片 生产现场管理三大工具 看板管理 　　管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 ，管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是生产情况进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情况揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情况，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 生产现场管理三大工具 看板管理实例图片： 现场管理要持之以恒 提升效率方法 1.开好班会，且常开小会，并经常培训。 2.设定效率目标，并通报全拉。 3. 进行对比, 形成竞争。 (1)同一班分组别，分机台写产量表进行对比。 (2)不同班次进行产量、效率的对比。 (3)与历史最好记录对比。 4. 发扬团队精神，“拉线上每个员工就像机器上的每个零件，只要其中的一个有问题，它将影响机器的正常运作。”成绩是大家的，不是哪个人的。培养荣誉感。 5.管理人员多鼓舞拉线人员士气，取长补短。 提升效率方法 7. 引导员工要有不服输的劲头，比别人做的更好。 8. 加强纪律、5S工作，