国外催化重整工艺进展.pptVIP

2004年世界各地区催化重整加工能力的分布 1999－2002年世界各地区的催化重整加工能力  1.2 世界催化重整中各种再生型式的概况 半再生型式的加工能力为268.61Mt/a，占总加工能力55.85% 居各种再生型式的首位，占主导地位。 连续再生的加工能力为137.88Mt/a，占总加工能力的28.67%。 在各地区中除亚洲以外的世界各地区的半再生型式加工能力占总加工能力的85.88%～62.21%。 2002年世界各地区催化重整各种再生型式的比较  2002年世界催化重整的各种再生型式的比较 我国（不包括台湾省在内）催化重整的概况 我国（不包括台湾省在内）催化重整的概况 我国各种再生型的催化重整加工能力的对比 最大的催化重整装置 1.4 未来催化重整的发展预测 世界在建的催化重整装置概况 世界在建的催化重整装置共计29套，总加工能力为1991万t。 最大的装置是沙特的延布（Yanbu）炼厂的一套连续再生式催化重整装置，加工能力为172万t/a，由Snamprogetti SpAAffil公司负责工程总承包，予计2005年投产 （美国“Hydrocarbon Processing”2004年2月） 催化重整能力增长的予测  予计到今年，世界催化重整能力将达到 4.92亿t/a 2002－2005年的年增长率为 2.49%。 法国IFP预测的催化重整加工能力的增长 2. 催化重整的发展以适应汽油消费量的上升和 环保法规、条例趋于苛刻的要求 全世界轿车和汽油消费量的增长 世界石油产品消费（按品种对比） 汽油调合组分的典型辛烷值和芳烃含量 ? 各种调合汽油组分的组成和硫含量 调合汽油组分的比较 世界汽油中硫含量的变化 世界汽油的硫的标准 未来汽油的规格会对苯和芳烃有更加严格的控制 汽油中的芳烃特别是苯，是引发致癌物质 EPEEE，要求道路运输占总的苯排放物的比例从1990年的70％降至约15％，总芳烃的排放从50％降至约20％ 2005年以后的汽油要求苯含量＜1.0%，芳烃含量＜35%，烯烃含量＜4.0～14%，美国加州的限制更低 催化重整装置要进行调整，要求生产出无苯低芳烃的高辛烷值汽油 欧洲汽油的规格 催化重整装置的生产汽油技术的调整 催化重整装置的生产汽油技术的调整，主要是对苯控制 。 燃料型炼厂重整油中的苯含量通常为2.0v%-4.0v%，化工型炼厂重整油中的苯含量为9.0v%。 重整操作苛刻度降低，氢产量大幅度减少，为满足炼厂对氢气的需求，又迫不得已的提高重整操作苛刻度，这样对降低汽油中的芳烃特别是苯又带来问题。 近年来，国外中各大公司开发了一些降苯工艺有： 美国CD Tech公司的CD Hydro工艺 法国IFP的Benfree工艺 美国UOP公司的BenSat工艺 美国Exxon/Mobil公司的Benzine Reduction (MBR)工艺等 美国UOP公司的BenSat工艺 本工艺主要处理含苯30v%或以上的原料 采用高选择性催化剂，对含苯5～30v%的原料，C产率为101～106％（LV），氢耗最低，几乎接近理论值，不增加产品的雷氏蒸汽压 一套 1032t/d 能力的装置（包括稳定塔），以轻重整生成油为原料，含苯20v%，总安装费用（LSBL，美国海湾沿岸作为基础；2001年，±50％）约为550万美元 3. 催化重整工艺技术进展 用于固定床重整装置改造的美国UOP公司的 CycleXTM系统 适用于半再生式重整改造的 Axens 公司的 Dualforming工艺 Axens的 Regen C再生技术 减少 HCl排放的UOP公司的 Chlorsorb系统 用于固定床催化重整径向反应器的 Axens公司的 Texicap 用于固定床重整装置改造的美国UOP公司的CycleXTM系统 由一台反应器，一台再生器和一台中间加热炉组成 处理能力在5,000～15,000BPSD（21.5万t/a～64.5万t/a）的固定床、并列式或叠式反应器催化重整的改造方案 C+5 产率可提高 2v%～5v% 氢产增加 200～300SCFB（3.7Nm3/m3～50.57Nm3/m3） 该工艺还可与 HDS 装置匹配，开工周期通常为 24个月 加入到固定床催化重整装置中的CycleXTM系统 CycleXTM系统的改造效益 CycleXTM系统的改造效益