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25 -
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天津冶金职业技术学院
毕业课题
900HC轧机生产工艺
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系 别 机械工程系
专 业 数控技术
班 级 11-2
学生姓名 张军
指导教师
2014年3月14日
摘要
冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。
生产工艺:生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。
规格:厚度为0.2-4mm,宽度为600-2 000mm,钢板长度为1 200-6 000mm。
牌号:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要采用低碳钢牌号,要求具有良好的冷弯和焊接性能,以及一定的冲压性能。
应用领域:冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
冷轧板板运用非常广泛,下面介绍一些它在钢板轧制方面的一些工艺流程
关键词:酸洗、冷轧、退火、平整、剪切、检查缺陷
目录
摘 TOC \o 1-3 \h \z \u \l _Toc290638891要2
一 综述4
\l _Toc2906388921.1冷轧板带生产的兴起与发展 4
\l _Toc2906388931.2冷轧板带生产工艺流程 6
1.3实习过程中的岗位基本介绍6
\l _Toc290638894二 900HC轧机冷轧板带生产6
\l _Toc2906388962.1 900HC轧机冷轧板带生产工艺流程 7
2.1.1轧前准备7
2.1.2提料 7
2.13开卷7
2.14穿带8
2.15轧制9
2.16卸料11
2.17质量检查11
\l _Toc2906388972.18 900HC轧机冷轧板带生产的主要工序及其工艺 12
\l _Toc290638898三 900HC轧机主要设备 13
四 \l _Toc290638899生产中常见不良分析 14
4.1边浪(EDGE WAVE)15
4.2中浪(CENTER WAVE)16
4.3条伸17
4.4边裂(EDGE CRACK)18
4.5油斑(OIL STAIN)19
4.6辊印(ROLL MARK)19
4.7卷筒印(REEL MARK)20
4.8 COIL SLIP及PIT20
4.9振动擦痕(CHATTERING MARK)20
4.10凹痕(DENT)21
4.11局部浪形(BUILD UP)21
4.12 HEAT SCRATCH21
4.13树纹(PINCH TREE)22
4.14 DENDRITE22
4.15黑带 (BLACK)22
\l _Toc290638903五 常见轧辊修理更换 23
5.1轧辊断裂的原因23
5.2防止轧辊断裂的方法24
六 总结25
\l _Toc290638910致 谢
参考文献26
1. 综述
1.1 冷轧板带生产的兴起与发展
钢的冷轧是19世纪中叶始于德国,当时只能生产宽度20--25mm的冷轧带钢。美国1859年建立了25 mm冷轧机,1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在德国、美国发展很快,产品宽度不断扩大,并逐步建立了附属设备,如剪切、矫直、平整和热处理设备等,产品质量也有了提高。宽的冷轧薄板(钢带)是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。首先是美国早在1920年第一次成功地轧制出宽带钢,并很快由单机不可逆式轧制而跨入单机可逆式轧制。1926年阿姆柯公司巴特勒工厂建成四机架冷连轧机。原苏联开始冷轧生产是在30年代中期,第一个冷轧车间建在伊里奇冶金工厂,是四辊式,用单张的热轧板作原料。1938年在查波罗什工厂开始安装从国外引进的三机架1680 mm冷连轧及1680 mm可逆式冷轧机,生产厚度为0.5~2.5 mm,宽度为1500 mm的钢板。以后为了满足汽车工业的需要,该厂又建立了一台2180 mm的可逆式冷轧机。1951年原苏联建设了一套2030 mm全连续式五机架冷轧机,年产250万吨,安装在新利佩茨克。 日本1938年在东洋钢板松下工厂安装了第一台可逆式冷轧机,开始冷轧薄板的生产。1940年在新日铁广厂建立了第一套四机架1420 mm冷连轧机。我国冷轧宽带钢的生产开始于1
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