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- 2019-10-29 发布于天津
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1.目的:
1.1 指导新产品设计验证过程,规范验证操作流程,使新产品设计问题在投入量产前被发现并改善。
1.2 评估产品设计(包括材料选用备用料选择)在大批量生产时可制做性,重复一致性。
1.3 提出在未来量产中的生产风险点,即生产风险评估,对可能会出现的问题在设计治具和工艺流程时进行考量。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝。
1.4提出新产品在未来量产中可能产生的品质风险点,针对这些制订品质控制计划,在IPQC巡检中及整个品质流程中进行监控。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗。
1.5明确各相关部门在设计验证活动中需完成的事项及未来在新项目量产中需承担的责任。
2.本规范涉及的责任部门:
研发部、生产部、品控部。
3.定义:
3.1 试产是设计验证阶段。(其中包含打样及小批量试产两个阶段,每个阶段不限于一次)
3.1.2 打样:设计试做,数量通常在100PCS以内,
目的:进行初步设计验证,发现基本电性问题、装配问题,并完成设计验证计划。
3.1.3 小批量试产:产品所有可制造性和品质稳定性验证,发现制造风险,并制定生产风险控制和品质控制计划,同时验证打样中发现的问题改善效果,对有重大修改的,要完成相关项目的重新验证。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖。
4.职责和权限:
4.1 研发
4.
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