生产系列培训2.pptVIP

* 制作人：杨应晓 老杨课堂 工夹具周期计算 工夹具周期 = 从工夹具开始投入使用的第一个工序到最后的一个工序完成再返 回到第一工序所用的时间。 生产周期 = 从产品的第一个投入工序到产品出来的最后工序的整个制造时间。 一份工夹具一天周转的次数 = 每天工作时间 工夹具的周期 一份工夹具一天所做产品数量 = 每份产品的数量×周转次数 工夹具的数量 = 产量目标 一份工夹具一天所做产品数量×90%（保留估算） 老杨课堂 例1：F线每天的目标为30000pcs，用秒表测得前工程的铝盘周期为1.5小时，请问：F线前工程需要多少个铝盘？ 一份工夹具一天周转的次数 = 每天工作时间 工夹具的周期 =10÷1.5= 6.7 次 一份工夹具一天所做产品数量 = 每份产品的数量×周转次数 = 225 ×6.7=1507.5pcs 工夹具的数量 = 产量目标 一份工夹具一天所做产品数量×90%（保留估算） = 30000 ÷ 1507.5 × 90% = 22.11 = 23 个 例2：F线每天的目标为30000pcs，用秒表测得结线的磁胶棒的周期为1小时，请问：F线前工程需要多少条磁胶棒？ 一份工夹具一天周转的次数 = 每天工作时间 工夹具的周期 =10÷1= 10次 一份工夹具一天所做产品数量 = 每份产品的数量×周转次数 = 20×10=200pcs 工夹具的数量 = 产量目标 一份工夹具一天所做产品数量×90%（保留估算） = 30000 ÷ 200× 90% = 166.666 条=167条 老杨课堂 生产中的瓶颈是指那些限制工作流整体水平（包括工作流完成时间，工作流的质量等）的单个因素或少数几个因素。对个人发展来说，“瓶颈”一般用来形容事业发展中遇到的停滞不前的状态。这个阶段就像瓶子的颈部一样是一个关口，再往上便是出口，但是如果没有找到正确的方向也有可能一直被困在瓶颈处。 老杨课堂 我们的瓶颈 这就是我们的瓶颈工序！ 卷结线工序 外检包装工序 上锡外检 我们不要瓶颈！！ 老杨课堂 1、下一工序能力比上一工序的生产能力小：积货 2、上一工序能力比下一工序的生产能力小：停工 老杨课堂 咱们去看看俺们的生产线怎么样？老哥我准备好了，你们呢？ 老杨课堂 一大盒的”良品” 老杨课堂 很富有的生产线 老杨课堂 猜一下有多少货？ 老杨课堂 我们的小车真的很辛苦！ 老杨课堂 我们的C线，很壮观，排得很整齐，可惜没有参加国庆的阅兵，否则一定令世界瞩目！ 老杨课堂 一个小时可以不生产照样行！ 老杨课堂 四个字：“摇摇欲坠”！阿姨，小心啊！ 老杨课堂 请注意此员工的眉头，两个字紧锁，一个字“烦”！ 老杨课堂 我只希望桌子很能大点大点，再大点！ 老杨课堂 这些棒真的很“棒”！ 老杨课堂 这位阿姨很可爱，因为没货做了，表情很Q哦！ 这位都已经想睡觉了！ *