《正泰低压电器组件车间6S管理培训教材》教学文稿.pptVIP

6S的应用—安全 有可能就有必然 堵绝一切不安全现象的发生 不要认为不可能 安全第一预防为主 6S的应用—素养 对于规定的行为规范和制度，大家都按要求去执行，并养成一种习惯 意 义 ·让员工遵守规章制度 ·培养良好素质习惯的人才 目的 6S的应用—素养 遵守制度 养成习惯 △ 典型例子就是要求严守标 准，强调的是团队精神 △ 养成良好的6S管理的习惯 6S的应用—素养 训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而训练一个中国人，开始他会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以；到最后索性不擦了。中国人做事最大的毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久，就成为落后的顽症。 6S的推行 目视管理 形迹管理 颜色管理 灯号管理 影像管理 形迹管理 （一）、对象：手工具、治具、物品 （二）、用法： 灭火器、电话机、垃圾箱、扫把、拖把、烟缸等物品，在地面上、桌上或墙壁上等地方，按其形状绘图标识，使其使用后易于归位 6S的推行 形迹管理 书本资料 临时放置 日历类 茶杯 ? 电话机 ? 电话机 员工牌 文件台柜 笔筒 右 通 道 6S的推行 形迹管理 常用文件 办公用品 传真机 茶杯 计算器 左 通 道 文件叠放不得超过单层高度 ? 电话机 电话机 文件台柜 盆景 员工牌 * 组件车间6S培训教材 6S是企业管理的基础 ★ ★ ★ 现代企业管理之屋 6S的起源 5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流  6S的起源 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的，我们今天主要围绕其中的6个S进行学习。 6S含义 以此简 短语句 描述6S 含义方 便记忆 要与不要 一留一弃 科学布局 取用便捷 遵守制度 养成习惯 清除垃圾 美化环境 维持状态 贯彻到底 安全操作 生命第一 整理 整顿 素养 清洁 安全 清扫 6S目的 美化环境 减少浪费 提高工效 缩短交货期 品质零缺陷 降低事故率 推进标准化建立 提高员工素养和士气 6S 的八大目标 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 事故为零 投诉为零 缺勤为零 切换产品时间为零 “八零工厂” 企业追求目标管 理的最高境界 6S的应用—整理 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上置放必需物品 意 义 ·腾出空间 ·防止误用 目的 6S的应用—整理 区分必需和非必需品，现场不放置非必需品 1、明确什么是必需品 每天使用一次以上的东西——放在使用场所就近（工作台、办公桌等） 三天使用一次以上的东西——放在使用地点附近（工具箱、文件柜等） 一周使用一次以上的东西——放在工段附近（物品柜、货架等） 一个月使用一次以上的东西——放在职场区域内（车间库房、资料室、暂存库等） 6S的应用—整理 2、将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要的东西 一直不需要的东西按其用途性质、状态处理 折价出售 报废扔掉 暂时不需要的东西分类保存 待维护修理后使用 入库暂存 不设“不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理 6S的应用—整理 区分必需和非必需品，现场不放置非必需品 嘿嘿，我的地盘我做主！~ 6S的应用—整理 你怎么会把我们放在这？ 用无尘布包起来的互联条 指套 将无用的东西清除现场只留下有用的和必要的东西 6S的应用—整顿 将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 ——即寻找时间为“零”，放回时间为“零” 意 义 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 6S的应用—整顿 科学布局取用便捷 问题在哪里？ 答案很简单 -------- 必需品，按性质和