反井钻机导硐法施工煤仓.docVIP

反井钻机导硐法施工煤仓的实践 欧东东，王俊连 （恒源煤电股份有限公司任楼煤矿，　安徽淮北市　２３５１２３） 摘　要：任楼煤矿中五采区二阶段煤仓采用反井钻机导硐法先施工溜矸眼，然后自上而下 刷大至煤仓设计断面。在现场施工中，通过不断探索和改进施工技术，不但提高了施工速度，而且施工安全性好。该煤仓的施工建设取得了良好的经济效益。关键词：煤仓；反井钻机导硐法；施工工艺；安全措施 １　工程概况 中五二阶段煤仓容积V ＝１９５t ，上口设计底板标高为－５８８．７６０m ，下口顶板标高－６１３．９５６m ，煤仓净高２６．０３２m 。仓身直径为３．０m ，仓身高度２２．６２２m ，如图１所示。仓身永久支护采用锚网梁喷支护，喷射砼厚度不大于１００mm ，砼强度C ２０。上、下锁口临时支护采用锚网梁喷支护，永久支护采用混凝土浇筑，浇筑厚度４００mm ，等级强度 C ３０。 图１　阶段煤仓示意 　　该煤仓所穿过的岩层依次主要有泥岩、细砂岩、 粉沙岩、泥岩、粉沙岩，其层厚分别为４．５，２．４，１０．１，２．２，５．０m 。水文地质条件简单，局部含有砂岩裂隙水。 ２　区段煤仓施工 ２．１　支护参数 （１）煤仓施工时，将上锁口刷到设计尺寸后采用锚梁网喷临时支护，再采用混凝土浇筑永久支护。仓身刷大设计尺寸后采用锚网梁喷永久支护，锚杆为Φ２２mm ×２４００mm 的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；锚杆间排距７００mm ×７００mm ，每眼使用２卷K ２３４０树脂锚固剂进行锚固，锚杆锚固力不小于１００kN ，螺母预紧力不小于１５０N ．m ，梁为Φ１２mm 钢筋焊制的梯子梁，网为Φ６．５mm 金属铁条网，喷厚不大于１００mm 。锚杆与仓身直径尽量垂直。托盘紧贴岩面，锚杆丝扣外露长度１０～４０mm ，梁压紧网，且网梁压茬不小于２００mm ，每２片金属网之间 每隔３００mm 用１４＃ 铁丝进行捆扎牢固。托盘为蝶形，规格为长×宽×厚＝１２０mm ×１２０mm ×１０mm 。 （２）在岩性较差段或破碎带，采用锚网梁喷＋锚索复合支护，锚索采用Φ１５．２４mm ×６２５０mm 的钢绞线，有效锚固长度６m ，间排距２．０m ×１．６m ，矩形布置，每眼用４卷Z ２３４０树脂锚固剂进行锚固，外露１５０～２００mm ，锚索预紧力１３０kN 。 （３）煤仓上下锁口刷深够１排锚杆，仓身刷深够２排锚杆，且刷大到设计尺寸时，仓身进行素喷，素喷厚度４０～６０mm 。按照上述方法进行锚网梁喷支护好后，上下锁口不进行复喷，仓身进行复喷，整体喷厚不超过１００mm 。 ISSN １６７１－２９００CN ４３－１３４７／TD 　　　　　　　　　　　　采矿技术　　第１０卷　第６期Mining Technology ，Vol ．１０，No ．６　　　　　　　　　　　　　　２０１０年１１月Nov ．２０１０ （４）上、下锁口浇筑厚度为４００mm ，浇筑砼配合比为水泥∶黄砂∶石子∶水∶早强剂∶减水剂＝ １∶１．７２∶２．０６∶０．４６∶０．０８∶０．００５，每浇筑５００m ３ 砼，做不少于３组试块进行试验，浇筑砼强度必须符合设计要求。 锚梁网喷支护断面如图２ 所示。 图２　钢梁网喷支护断面 ２．２　施工工艺 （１）采用导硐法施工，施工前先布置１台LM －１２０反井钻机，由煤仓中心线附近０．５m 范围内由上向下垂直钻Φ１．２m 的导向钻孔与煤仓下口中五运输上山连通。 （２）上锁口施工。由于上锁口位置特殊，易片帮，根据实际情况，在上锁口刷大时，必须采用多打眼、少装药、放小炮的方法进行，上锁口刷大完毕后，在煤仓上口四周打６根锚杆，然后用钢丝绳将上口部位的锚杆与煤仓仓体的锚杆固定在一起，以防止上锁口垮塌。上锁口刷大完毕即进行浇筑，具体施工工序是：按设计要求进行刷大→素喷→打锚杆→挂网→上梁→喷浆→核定煤仓中心线→搭设脚手架→安设组合井圈→扎筋→稳模→浇筑→拆除碹胎、模板→拆除脚手架→清理。 （３）仓体刷大施工。煤仓施工２．５m 后，煤仓上口形成围栏高度不少于１．５m 的煤仓，煤仓施工４．０m 后，必须安装上口封口装置、平滑推车和慢速绞车。仓体刷大时，可以根据地质条件按照爆破要求进行正常放炮。每次施工１．８m 。将断面刷至设计尺寸后，对围岩进行初喷，初喷厚度３０～５０mm 。初凝２０min 后，由一边开始从上向下打锚杆、挂网、上梁，复喷成形，达到设计要求。 （４）下锁口施工。施工工序：刷大→素喷→打 锚杆→挂网→上梁→喷浆→核定煤仓“十”字中心线→下口搭设脚手架→稳模→上下锁口浇筑→拆除碹胎、模板→拆除脚手架→清理。在煤仓刷至下口峒室２m 时，煤仓下部中五运输上山内的矸石堆积起来，用砼进行素喷固结在一起，人员在矸石上进行仓底部分的刷大及锚网梁喷索支护，待仓底部分施工完以后，开始出矸。 ３　安全技术措施 （１）人