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电缆敷设安装施工方案
1、 编写依据
表 2-1 引用标准及规范名称
序号 标准及规范名称
GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
GB 50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》
DL 408-91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》(变电所部分)
Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》
Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》
Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
2、工程概况
农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆, 拆除
原短路电缆并安装新电缆,沿外墙安装新电缆型号 NH-YJV22,4*240+1*120
3、工作前安全风险辨析及控制措施表
表 6-2
危险点辨识
序号
安
全
风
险
预
控
措 施
检查结果
1
施工前未进行安全技术
施工前对施工人员进行安
交底
全技术交底
岗前培训,现场悬挂操作规
2 施工人员违规操作
范,施工人员按章操作
作业前检查特种作业人员
3 特种人员未持证上岗
上岗证件
严格按操作规程操作, 规范施
工用电,电动工具外壳接地良
4 触点
好,工作人员应正确使用防护
用品。
严格执行行动火票制度, 现场
焊接时发生火灾 ,火焊
配备足够合适的灭火器材。 焊
5
接作业旁清除亦然物质, 如果
伤人
不能清理的现场,应该采取必
要的防火措施
支架稳固,作业前现场负责
6
电缆支架不稳
人认真检查确认(注明负责人
姓名)
统一指挥,相互照应。协调
7
电缆敷设过程压伤碰伤
行动。人员禁止站在电缆内角
受力侧。
8
电焊焊接时防弧光辐射
焊接施工作业人员配备和正
确使用防护用品
9
加强通风,尽量在上风工作。
油漆挥发毒害气体
加带戴护罩
10
及时盖好盖板,不能盖好的设
临边洞孔无防护
备围栏及悬挂标示牌
4、作业准备
4.1 人员配备
表 4-1 作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
熟悉施工现场并做好作业前的
2
1
0
准备工作
电缆支架制作、电缆管配制预
2
1
0
埋
电缆支架、桥架安装
2
1
0
电缆敷设
10
1
0
电缆头制作
1
1
0
注 : 作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 工器具及仪器仪表配置
表 4-2
主要工器具及仪器表配置
序号
名称
规格/ 编号
单位
数量
备注
1
电缆放线架(千斤
套
4
带钢管轴
顶)
2
滑轮托架
个
10
3
电动锯
台
1
4
钢锯
把
4
5
液压钳
240mm
套
1
6
电工常用工具
批
2
7
电缆剪
把
3
8
兆欧表
1000V、2500V
台
各 1
9
电风筒
2000W
台
3
10
数字万用表
MF500
台
1
11
钢卷尺
50m
把
1
12
钢卷尺
3m
把
1
13
对讲机
台
3
14
施工手套
双
若干
15
耐压试验设备
套
1
16
界刀
把
若干
17
交流焊机
380V 18kW
台
3
配面罩、焊把、
电焊手套
18
铁锤
把
3
19
钢尖形锹杠
条
3
20
金属切割机
380V
台
1
21
弯管机
台
1
22
拉线
卷
若干
23
水平仪
把
1
24
鎯头
个
1
25
磨光机
台
2
注 :
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程
5.1 作业(工序)流程图
施工前准备
熟悉施工现场做好电缆支架、电缆
管、电缆及其工机具材料等准备
电缆支架制作、电缆管配制预埋
电缆支架、桥架安装
电缆敷设
电缆头制作
结束
图 3-1 作业流程图
6、作业方法
6.1 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作
6.1.1 查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。
6.1.2 查看土建专业的预埋件符合设计,安置牢固。
6.1.3 查看现场的电缆沟抹面工作已结束,建筑垃圾已清理干净,电缆沟排水畅通。
6.1.4 检查成盘电缆到货后外观是否完好,出厂资料是否齐全,用 1000V 绝缘电阻表测
试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻,电阻值应符合规定要求,试验完毕必须放电。
6.2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋
6.2.1 电缆支架制作、电缆管制作
按设计要求尺寸下料;电缆支架用钢材必须先经平直方可下料,下料应使用型材切割机,不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形,
则应再次进行校平直。组焊时,应采用样板台组焊,以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝,焊缝应均匀。焊接后,应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地
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