填料塔设计 流程.pptVIP

填料塔（吸收塔）的课程设计 指导老师：李丽丽 成员：付彩虹 卢新新 张倩茹、张玉霞、孟祥丁、罗东旭 庄旭庆、王浩、马立国、李雁南 引言 一、构造 二、优点、应用 三、设计的要求 四、设计的具体步骤 填料塔总体结构简图 1-气体出口 2-液体人口 3-液体分布装置 4-塔壳 5-填料 6-液体再分布器 7-填料 8-支承栅板 9气体人口 10-液体出口 优点 结构简单、阻力小、加工容易、耐腐蚀、吸收效果好、装置灵活 应用 1、硝酸、硫酸吸收塔 2、二氧化硫、二氧化碳回收塔 设计的要求 保证实现工艺指标 结构尺寸合理 操作故障少 价格低廉 维修方便 能耗省 设计的具体步骤 设计方案的选定 一、布置工艺流程 吸收装置的工艺的流程布置指气体和液体进出吸收塔的流向安排。主要有以下几种 1、逆流操作 2、并流操作 3、吸收剂部分再循环操作 4、单塔或多塔操作 二、选择适宜的吸收剂 吸收剂性能的优劣，是决定吸收操作效果的关键之一，选择吸收剂应着重考虑以下几方面。 1、溶解度大 2、选择性好 3、挥发度低 4、黏度低 5、对设备的腐蚀性小或无腐蚀性 ，尽可能无毒 6、价廉、易得、稳定、可再生、不易燃、经济和安全 三、操作温度与压力 1、温度 大多数物理吸收，气体溶解过程是放热的。温度降低可提高溶质组分的溶解度，即减少吸收剂液面上的平衡分压，有利于吸收。所以要确定适宜的温度。 2、压力 操作总压力提高，溶质气体分压提高，加大吸收的推动力，减少吸收剂的单位消耗量，有利于吸收。所以要确定适宜的压力。 VBY2 LSX2 VBY2 LSX2 四、吸收剂用量 对全塔进行物料衡算: VB(Y1-Y2)=LS(X1-X2) 整理得: VB=LS(X1-X2）/ （Y1-Y2) 注意: VB、LS、X1、X2、Y1、Y2的 含义和具体的单 位，不能忽视！ 填料选择 选择填料的特点： 1、有较大的比表面积 2、较高的孔隙率 3、结构要敞开 4、死角要小 5、液体的再分布效能好 6、对填料的类型、材质、尺寸选择合理  一、填料的类型 （一）颗粒型填料 ：一般为湿法 和干法乱堆的散装填料 1、拉西环 ：结构简单、制造容易、价格低廉、塔内易产生壁流效应和内部沟流。 2、鲍尔环：对气流阻力小、通量大、传质效率高、弹性大。 3、鞍型填料：床层均匀、空隙率达、对气流阻力较拉西环小、传质效率高。 4、阶梯坏：传质效率高 5、金属环矩鞍:有利于汽液通过、内部死角少、壁流减少、气流阻力小、通量大、效率高。 （二）规整填料：是由若干形状和几何尺寸相同单元组成的填料 1、波纹网填料：空隙率大、比表面积大、流通量大、阻力小、湿润率高、操作范围宽、持液量小。 2波纹板填料：格较波纹网低、刚度较大。 二、填料要求 （一）填料尺寸 （二）填料材质 填料吸收塔工艺计算 一、物料衡算与操作线方程　　　 （一）物料衡算：　　　 　　　　　 　　　　　ＶＢ（Ｙ１－Ｙ２）＝ＬＳ（Ｘ１－Ｘ２）　　　 （二）操作线方程：　　 　　　　　　Ｙ＝（ＬＳ/ＶＢ）Ｘ＋{Ｙ２－（ＬＳ/ＶＢ）Ｘ２} 注意：该线斜率、通过的点以及各字母的含义。　　　　　 二、最小吸收剂用量与吸收剂用量 　　　 　　　（ＬＳ/ＶＢ）ｍｉｎ＝ｎ（ＬＳ/ＶＢ）　　　 三、塔经计算　　　 　　　 　　　　 U=安全系数×泛点气速uf 式中气体体积流量VS有设计任务给定。 由上式可见，计算塔径的核心问题是确定空塔气速u 1 ．空塔气速的确定 1）泛点气速法 泛点气速是填料塔操作气速的上限，填料塔的操作空塔气速必须小于泛点气速，操作空塔气速与泛点气速之比称为泛点率。 对于散装填料，其泛点率的经验值为： 对于规整填料，其泛点率的经验值为： 泛点率的选择主要考虑填料塔的操作压力和物系的发泡程度两方面的因素。设计中，对于加压操作的塔，应取较高的泛点率；对于减压操作的塔，应取较低的泛点率；对易起泡沫的物系，泛点率应取低限值；而无泡沫的物系，可取较高的泛点率。 泛点气速可用经验方程式计算，亦可用关联图求取。 (1）贝恩（Bain）－霍根（Hougen）关联式 填料的泛点气速可由贝恩－霍根关联式计算，即 式中 常数 A 和K与填料的形状及材