tsgq70152016通用桥式起重机定期检验自检记录.docVIP

通用桥式起重机 定期检验自检记录 基 本 情 况 设备使用地点 设备内部编号 设备名称 注册代码 规格型号 工作级别 跨 度 (m) 起升高度 (m) 主起升重量 （t） 主起升速度 （m/min） 副起升重量 （t） 副起升速度 （m/min） 大车运行速度 （m/min） 小车运行速度 （m/min） 操 纵 方 式 □司机室操纵 □地面随行操纵 □地面遥控操纵 自检依据 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2016 检验结论 合格 □ 不合格 □ 备注： 自检人员： 日期 年 月 日 特种设备安全管理员： 日期 年 月 日 自检项目表 序 号 自检项目、内容和要求 自检 结果 1 技术资料 审查 定期检验报告及使用登记证、使用记录 2 作业环境和外观检查 2.1 起重量标志：标注清晰、正确 2.2(1)安全距离：运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合GB 6067.1—2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》中10.2和15.3的要求 2.3 起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明显缺陷 3 金属结构 检查 (1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹； (2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%； (3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷 4 主要零部件检查 4.1 一 般 要 求 (1)主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮 、车轮、卷筒 、环链等）磨损、变形、缺损情况：未达到相应报废规定； (2)小车轨道：无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷； (3)防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别； (4)防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置采用无火花材料制造。 4.2 吊具 (1)吊具的悬挂：牢固可靠 (2)吊钩的防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)：有效 (3)吊钩无焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整 4.3 钢丝绳 4.3.1 钢丝绳配置 a.钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定 b.新更换的钢丝绳：检查出厂合格证明 4.3.2 钢丝绳固定 (1)绳端固定：牢固、可靠； a.压板不少于2个(电动葫芦不少于3个) b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳 (2) 卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能； a.金属压制接头：无裂纹 b.楔块：楔套无裂纹，楔块无松动 c.绳夹：安装符合规定 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数: 未到达GB/T5972-2016所规定标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) 4 主要零部件检查 4.3 钢丝绳 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (2)防爆型起重机钢丝绳无断丝 4.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统: (1)双吊点用4根钢丝绳;(2)单吊点至少用2根钢丝绳;(3)不采用平衡滑轮 4.3.4.2主起升机构钢丝绳:钢丝绳性能不低于GB8918-2006规定 / 4.4 导绳器:排绳有效，无卡阻现象 5 安全保护和防护装置检查 5.1 制动 器 5.1.1 制动器设置与控制 （1）制动器设置： a起升机构制动器：机械常闭式制动器 b运行机构制动器：有制动装置 （2）制动器控制：符合GB/T3811-2008中7.5.6的要求 5.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求 5.1.2.1电动葫芦 (1)5t＜Gn≤16t，低速级设安全制动器; (2)Gn≤5t，低速级设安全制动器或按1.5倍Gn设计; (3)有高温隔热功能(4)工作级别不低于M6。（Gn—额定起重量） 5.1.2.2除电动葫芦以外 5.1.2.2.1 Gn≥75t: (1)两套驱动装置与输出轴刚性连; (2)与输出轴无刚性连接或只设置一套驱动装置，在卷筒设置安全制动器 5.1.2.2.2 Gn＜75t: 设置两套独立工作的制动器，每套安全系数符合GB/T3811中6.1.1.3.1.3C标准规定 5.1.3 制动器零件检查 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达原厚度的50%或露出铆钉）、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象 (2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污 (3)制动器的推动器无漏油现象 5.2起升高度(下降深度)限位器 a