Q_HZDS 001-2016光学镜头智能组装生产线.pdf

Q/HZDS 惠州市德赛自动化技术有限公司 企业标准 Q/HZDS 001-2016 光学镜头智能组装生产线 2016-02-15 发布 2016-02-25 实施 惠州市德赛自动化技术有限公司 发布 前 言 本产品无国家和行业标准,本标准在编写符合 GB/T1.1-2009 «标准化工作导则第 1部分 标准的结构和 编写»的有关规定进行编写的。 本标准的主要技术指标参照引用了相关国家和行业标准, 并根据生产实际确定的。 标准由惠州市德赛自动化技术有限公司提出并起草。 本标准的主要起草人 罗汉松 。 本标准于 2016年 02 月 15 日首次发布。 光学镜头智能组装生产线 1. 范围 本标准规定了光学镜头智能组装生产线的设计要求、试验方法、检验规则、标 牌及包装、运输、贮存等。 本标准适用于光学镜头智能组装生产线。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期 的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》 GB12801-91 《生产过程安全卫生要求总则》 GB5226.1-2002 《机械安全 机械电气设备 第 1部分 ：通用技术条件》 GB4064-83 《电气设备安全设计导则》 GB16754-1997 《机械安全急停设计原则》 GB12265-90 《机械防护安全距离》 GB8196-87 《机械设备防护罩安全要求》 GB8197-87 《防护屏安全要求》 GB2894 《安全标志》 JB/T1644-2005 《铸造机械通用技术条件》 3. 基本要求 3.1光学镜头智能组装生产线应符合本标准的要求, 并按照规定程序批准的图样及 技术文件制造。 3.2 设备的各组成运动部分运转灵活 ，无异常噪音 ，产品加工时运行平稳 ，无抖动、 碰撞现象 ，各驱动、转动、导向部位润滑情况良好 ，无漏油现象。 3.3 设备的主控制柜应设在合适位置 ，以产品整体占地最小为原则设计 ，控制柜内 各部件布置合理、美观 ，易维修更换 ，接线端子有标号 ，元器件有编号 ，布线规范。 3.4 设备应符合国家安全标准 ，控制柜内要求有通风散热装置。 4. 外观要求 4.1钣金制作要采用机械成型 ，避免手工作业。 4.2 设备外表面铸造缺陷、下料切口、焊缝、接头等部位也必须打磨光滑平整 ，不 得出现飞边和毛刺。 4.3 设备表面 ，包括所有黑色金属型材与钣金结构采用蓝色烤漆处理。 4.4 电气控制柜钢板厚度≥1.5mm ，表面处理喷塑 ；所有表面颜色须均匀、表面平 整。 5. 安全要求 5.1在设备相关醒目的位置安装安全警示标牌 ，所有设备需有可靠的保护接地 ；安 全警示标牌采用铝板刻制规格等按设备采购相关标准执行。 5.2 设备的危险位置 （机械啮合处、旋转处、运动处等可能涉及人身安全的位置 ） 安装可靠的防护装置 ，贴有明显的警示标识 ，同时要求在说明书上标识。 5.3 设备电机转向应标识清楚 ，在裸露的传动部件须加上防护罩等保护装置。 5.4 设备两米以下的机械传动、机械旋转、移载机械手等部分要有可靠的保护装置 ， 避免人体相关部位进入其中。 5.5 需要人工操作的设备机构 ，必须加装安全光栅 ；设备安全防护挡板采用透明 PC 板 ，厚度≥3mm。 6. 电气要求 6.1设备电气符合国家安全标准布线规范 ，设备必须配备独立控制电柜。 6.2 进线电源采用标准接法 （三相五线制或单相三线制 ）总电源开关与设备实际用 电量相匹配 ，具备有效电气接地（阻值≤4Ω ）及漏电保护装置 ，并有明显接地标记。 6.3 强弱电分开布置 ，电气连线与布置不得裸露 ，必需采用全封闭方式。