工程分析项目污染源强分析废气产生源强⑴有组织废气.pdf

江苏诺泰澳赛诺生物制药股份有限公司新增医药产品技改项目 4 工程分析 4.3 项目污染源强分析 4.3.1 废气产生源强 ⑴有组织废气 项目工艺有组织废气主要污染物为乙酸乙酯、甲苯、甲醇、异丙醇、DMF 、二氯甲烷、 乙腈、非甲烷总烃、四氢呋喃等； 二硝托胺原料药的生产依托原有 105 车间，产生的废气主要为硫酸雾、氮氧化物、氯化 氢、二氧化硫、氨、非甲烷总烃等，拟将原“二级降膜吸收”处理工艺改为“二级碱喷淋+光催 + ” 20m 化氧化 二级活性炭吸附 ，处理后的废气经 高排气筒高空排放。二硝托胺的硝化工段与 D 100 109 六期产品 的加氢工段共同设置在新增的 车间，产生的废气主要包括硫酸雾、氮氧化 物等，拟将原“二级降膜吸收”处理工艺改为“二级碱喷淋+光催化氧化+二级活性炭吸附” ，处 理后的废气经20m 高排气筒高空排放。 阿格列汀、阿戈美拉汀、匹多莫德、阿托伐他订钙四个原料药的生产依托原有103 车间， 产生的废气主要为甲苯、甲醛、甲醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、非甲烷总烃、乙醇、异丙醇、 四氢呋喃、三乙胺等，该车间原有产品包括：盐酸决奈达隆、癸氧喹酯、盐酸埃罗替尼、碘 海醇，产生的废气主要为正己烷、乙酸乙酯、三乙胺、甲醇、乙醇、甲苯等，拟采取“二级碱 + + + ” 20m 吸收 光催化氧化 多相臭氧催化 二级活性炭吸附 处理，处理后的废气经 高排气筒排放。 奥司他韦、塞来昔布、氟维司群等九个小分子原料药设置于新增的108 车间，产生的废 气主要为氯仿、甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙腈、二氯甲烷、DMF 、三乙胺、异丙醇、正庚烷 等，拟采取“二级碱吸收+光催化氧化+多相臭氧催化+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气经 20m 高排气筒排放。 奥曲肽原料药的生产依托原有101 车间，产生的废气主要为DMF 、二氯甲烷、乙腈、乙 酸等，该车间原有产品为比伐卢定、胸腺法新、依替巴肽、乙酸兰瑞肽四个产品，产生的废 DMF “ + 气主要为乙酸乙酯、乙腈、三氟乙酸、哌啶、二氯甲烷、 等，拟采取 二级碱吸收 光催 化氧化+多相臭氧催化+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气经15m 高排气筒排放。 利拉鲁肽、索玛鲁肽原料药的生产利用新增的106 车间，产生的废气主要为DMF 、二氯 “ + + 甲烷、乙腈、非甲烷总烃、粉尘、乙醚、三氟乙酸等，拟采取 二级碱吸收 光催化氧化 多相 催化氧化+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气经20m 高排气筒排放。 苯甲酸阿格列汀、阿戈美拉汀等14 个小分子原料药制剂均分布在原有的201 车间，产生 的废气主要为粉尘，该车间原有产品为盐酸决奈达隆片剂、盐酸米诺环素口服胶囊、阿戈美 1 江苏诺泰澳赛诺生物制药股份有限公司新增医药产品技改项目 拉汀片剂、癸氧喹酯胶囊剂、利奈唑胺片剂，产生的废气主要为粉尘，拟采取“ 中效过滤器+ ” 15m 滤筒除尘器 处理，处理后的废气经 高排气筒排放。 索玛鲁肽、利拉鲁肽、奥曲肽3 个多肽原料药制剂均分布在202 车间，产生的废气主要 为粉尘，该车间原有产品为胸腺法新冻干粉针制剂、依替巴肽注射剂、谷胱甘肽注射剂、特 利加压素注射剂、碘海醇注射液，产生的废气主要为粉尘，拟采取“ 中效过滤器+滤筒除尘器” 处理，处理后的废气经15m 高排气筒排放。 本次技改项目新增溶剂回收车间，采取“超重力精馏+精馏塔精馏” 的工艺，待回收溶剂包 括：甲苯、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷等，拟采取“二级冷凝+UV 光氧催