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烟台一方特种化工设备有限公司
焊 接 工 艺 规
产品编号 R12159 项 目
用 户 位 号
图 号 R12159-1~7 名 称 反应釜回流冷凝器
版 次
阶 段
说 明
修改标记及处数
编制人及日期
审核人及日期
备 注
接 头 编 号 表
焊 接 工 艺 规 程
G接头编号示意图
A--筒体纵缝 B--筒体环缝 C--法兰与筒体接管角焊缝 D--接管与筒体的角焊缝 E支座与筒体角焊缝
E1
S-10
HP-03
SMAW-FeⅡ-6FG-10/45-Fef3J
D13
S-9
HP-21
SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4
C7-C9,C12
S-8
HP-36
SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4
PT-100%
C10,C11
S-7
HP-36
SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4
PT-100%
D7-D12
S-6
HP-03
SMAW-FeII-6FG-10/45-Fef3J
C13~C18
S-5
HP-03
SMAW-FeII-6FG-10/45-Fef3J
D1-D6
S-4
HP-09
SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4
C1-C6
S-3
HP-09
SMAW-FeⅣ-6FG-10/45-Fef4
A1,A2,B1
S-2
HP-09
SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4
RT-20%
A3~A4
B2-B4
S-1
HP-01
SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J
SAW-1G-07/08/19
RT-100%
接头
编号
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测要求
焊 接 材 料 汇 总 表
焊 接 工 艺 规 程
母 材
焊条电弧焊SMAW
埋弧自动焊SAW
气体保护焊MIG/TIG
焊条/规格
烘干温度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温度/时间
焊丝/规格
保护气体
纯度
321/Q245R
A132
250/1
H08A
HJ431
250/1
J426
350/1
A302
250/1
容 器 技 术 特 性
部 位
设计压力,MPa
设计温度,℃
试验压力,MPa
焊接接头系数
容器类别
备注
壳程
0.4
50
0.7(液压)
0.85
Ⅰ
管程
-0.1/0.3
170
0.4(液压)
0.1
Ⅰ
接 头 焊 接 工 艺 卡
接头简图
焊接顺序
焊接工艺卡编号
S-2
1
焊前准备:按左图和《电弧焊工艺守则》
图 号
R12159
2
焊前检查:组对质量及材料标记移植。
接头名称
纵、环焊缝
3
焊接:坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净
接头编号
A3-A4,B2-B4,
4
焊接:坡口两侧各100cm范围内应刷涂料
5
焊接:注意层间温度,采用小规范焊接
6
焊后清理:清理焊渣、飞溅、毛刺。
焊接工艺评定报告编号
HP-01
7
自检:焊缝尺寸及外观
焊工持证项目
SMAW-FeII-1G-12-Fef3J
SAW-1G-07/08/19
8
进行100%RT检测,II级合格
检验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
母材
Q245R
厚度,mm
10
Q245R
10
焊缝金属
J426
厚度,mm
H08A
10
焊接位置
平位
层—道
焊接方法
填充材料
焊接电源
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
施焊技术
牌 号
直 径
级性
电流(A)
预热温度(℃)
SMAW
J426
φ3.2
110-130
22-26
6~8
层间温度(℃)
1、
SAW
H08A,HJ431
φ4.0
550-600
32-36
45~50
焊后热处理
2、
SAW
H08A,HJ431
φ4.0
600-650
32-36
45~50
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
接 头 焊 接 工 艺 卡
接头简图
焊接顺序
焊接工艺卡编号
S-1
1
焊前准备:按左图和《氩弧焊工艺守则》
图 号
R12159
2
焊前检查:组对质量及材料标记移植。
接头名称
纵、环焊缝
3
焊接:坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净
接头编号
A1, A2,B1,
4
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