Q_HBC 2-2019儿童用行李箱.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS:83.140.99 Y89 Q/HBC 台州黄岩佰辰塑胶有限公司企业标准 Q/HBC 2—2019 儿童用行李箱 2019-03-25 发布 2019-03-25 实施 台州黄岩佰辰塑胶有限公司 发布 Q/HBC 2—20 19 前 言 本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准由台州黄岩佰辰塑胶有限公司提出。 本标准起草单位:台州黄岩佰辰塑胶有限公司。 本标准主要起草人:齐建刚。 I Q/HBC 2—20 19 儿童用行李箱 1 范围 本标准规定了儿童用行李箱的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以塑料树脂为原料,采用注塑成型工艺,由各配件组装而成的儿童用行李箱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 16288 塑料制品的标志 GB/T 28798-2012 塑料收纳箱 3 要求 3.1 外观 3.1.1 产品不应有危险尖端、锐利边棱、危险突出物。 3.1.2 产品塑件应塑化成型良好,表面光洁、规整,无裂纹、成型不足、缺料、可见变形、穿透状杂质、 明显斑痕、明显划 (擦)痕,飞边及浇口应修剪平整,不影响使用。 3.1.3 杂质不应大于2mm,小于等于2mm的杂质不应多于3个/面。 3.2 装配质量 产品各配件安装应牢固可靠,无明显松动,转轴、滚轮、扣件等活动部件动作应正确、可靠,无卡 滞、不到位现象。 3.3 规格尺寸 产品外形尺寸在标签或包装物上应明示,尺寸偏差为±3mm。 3.4 负载性能 产品负重5kg,不应破裂、散落,提带不应断裂、脱落,滚轮仍应灵活、可靠。 3.5 抗压性能 产品负荷30kg,不应破裂、散落,滚轮仍应灵活、可靠,扣件不应损坏、散落,拉带不应断裂、脱 落。 3.6 抗冲击性能 按本标准4.5试验后,产品不应破裂、散落。 1 Q/HBC 2—20 19 4 试验方法 4.1 外观和装配质量 在自然光线下,用目力观察和手感检验。 4.2 规格尺寸 用分度值为1mm的钢直尺测量试样的外形尺寸 (长、宽、高),并计算与标称尺寸的偏差。 4.3 负载性能 室温下,按GB/T 28798-2012中6.9规定的方法进行,在试样内放置5kg重物 (沙袋或塑料粒子), 关闭试样,扣好扣件,用吊钩在试样提带处悬挂30s后,缓慢放下,检查试样情况,然后在平整地面上 推动试样,检查试样滚轮情况。 4.4 抗压性能 室温下,空载关闭试样,扣好扣件,然后在其顶部中间放置30kg重物 (沙袋或塑料粒子),保持30s 后检查试样情况,然后在平整地面上通过拉带拉动试样,检查试样拉带、滚轮情况。 4.5 抗冲击试验 室温下,按GB/T 28798-2012中6.8.1规定的方法进行,试样内负载5kg重物 (沙袋或塑料粒子)。 5 检验规则 5.1 检验分类 产品分为出厂检验和型式检

文档评论(0)

153****0046 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档