石膏型铸造-添加剂.docVIP

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PAGE 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 石膏型铸造-添加剂 制作人:刘振华 陕西工业职业技术学院 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 4 铜合金铸件铸造技术课程 石膏型铸造——添加剂 一、前言 石膏中加入耐火填料能明显减小石膏型在高温焙烧时的收缩,增加抗裂纹能力,改善热传导性。但是只加入耐火填料还不能满足石膏型的性能要求。如石膏型混合料在焙烧后的残留强度较低,凝结时间不合适,清理时石膏型的溃散性较差,线膨胀率变化不够理想等。 图1 石膏浆料的性能 为解决上述问题,必须在石膏浆料中再加入一些无机物、有机物,对石膏混合料进行改性。我们将除耐火填料以外的各种添加物均称为添加剂。 加入不同添加剂可以改善石膏浆料及铸型的流动性、凝结时间、透气性、强度、线膨胀率、导热性等综合性能,获得符合石膏型精密铸造综合性能要求的石膏浆料。 加入添加剂不仅对石膏的性能发生影响,同时对浆料中的填料也有影响。如石膏型在高温焙烧过程中,添加剂与填料、石膏等发生物理化学变化,促成组织及性能的明显改变。 图2 添加剂应满足的条件 二、添加剂的分类 添加剂对石膏浆料有多种作用,如增加强度,调节胶凝时间,改善溃散性,减小限量变化等。有时为了满足石膏型的特殊性能要求,可同时加入几种添加剂。 添加剂的种类很多,按照化学性质不同,分为有酸、碱、盐、氧化物、复杂化合物等各种物质。如:硫酸盐(Na2SO4、K2SO4、ZnSO4等)、硅溶胶、琥珀酸钠、卤化盐等。 按照添加剂的作用不同,可将其分为改性剂、缓凝剂、促凝剂、增强剂、透气剂、发泡剂、消泡剂、增强石膏型导热性的材料等。 填料在浆体中的弥散性差,石膏与填料之间拌和不易均匀,填料的悬浮性差易产生比重偏析,这些均会影响石膏型组织和性能的一致性。 三、添加剂的作用 (1)改性剂 改性剂是指能显著改善石膏胶凝膨胀和随后干燥收缩性能的物质,如硫酸钾、氯化钡、氧化钙、水泥、石棉等,一般用量较少。改性剂一般都使石膏的胶凝膨胀量降低。制备石膏浆时,用水量的增加和加入水温度的升高都可降低石膏的胶凝膨胀率。 (2)增强剂 为提高石膏型的强度,可在浆料中加入质量分数1%~2%的直径为几十微米,长度为1~3mm的玻璃纤维、陶瓷纤维或碳纤维等耐火纤维材料。它们还可抑制石膏在凝胶、干燥时膨胀和收缩。而且也对石膏的胶凝时间有影响,在发泡石膏制备时会阻碍气泡的生成。 (3)缓凝剂和促凝剂 碳酸钠、柠檬酸钠、硼砂、骨胶、硅溶胶、淀粉、酒精等都能延缓石膏浆料的胶凝速度,称为缓凝剂。温水、氧化镁、食盐、硫酸钾、硫酸钠、硫酸铝能促进胶凝速度,称为促凝剂。其中硫酸盐可成为石膏(CaSO4)的形核剂。它们的用量应控制在不损害铸型强度和型腔尺寸精度的范围内。使用食盐、硫酸盐时应注意,它们在干燥石膏型时会迁移到铸型表面,使表面粉化或产生硬点,破坏铸型表面质量。在配制浆料时,应注意水的硬度,因硬水中含有这些盐类,也会影响石膏浆的胶凝速度。 (4)透气剂 为提高石膏型的透气性,可在石膏浆中加长纤维滑石、木素粉。也可在石膏浆中加酒石酸、金属镁粉、碳酸钙等,它们能在石膏型成形过程中产生气体,形成气泡,使石膏型的透气性提高。硅藻土也可提高石膏型的透气性。 (5)提高铸型导热性的材料 石膏的热导率很低,只有0.22W/(m·K),会降低铸件的力学性能。为改善石膏型的导热性,可在石膏中加入铁粉。当石膏型的成分组成(质量分数)为石膏95%+铁粉5%时,其热导率可提高1倍多,达0.46W/(m·K)。石膏型中混合硅砂,也可提高其热导率。 (6)发泡剂和消泡剂 在石膏浆料中加入表面活性剂,如烷基磺酸钠,可使石膏浆内充满气泡,浆料体积增大50%~150%,改善石膏型的透气性,但铸型强度降低。为增强铸型强度、消除气泡的削弱作用,可在浆料中放消泡剂正辛醇。

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