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附件1
以猪血为原料的饲用血液制品生产企业设备设施和环境消毒规范
1.适用范围
本规范适用于以猪血为原料的饲用血液制品生产企业设施设备和环境的消毒工作。
2.消毒药品和器械
2.1消毒药品
2.1.1可选择酚类消毒剂、含氯消毒剂(次氯酸盐、二氧化氯)、过氧乙酸、季铵盐、碱类(氢氧化钠、氢氧化钾等)、酒精和碘化物等消毒药品。
2.1.2醱类消毒剂、含氯消毒剂、过氧乙酸、季铵盐、碱类适用于建筑物、木质结构、水泥地面、车辆和相关设施设备消毒。
2.1.3过氧乙酸、含氯消毒剂、季铵盐、酒精和碘化物适用于人员消毒。
2.2消毒器械
可选择喷雾器、高压水枪、火焰喷射枪、臭氧发生器、消毒风机等。
3.消毒管理
3.1应建立企业消毒管理制度,明确消毒工作责任人。
3.2应设有专门存放消毒药品的场所,配备必要的清洗和消
毒设备,消毒药品库存充足。
3.3消毒过程中,应做好个人防护,无关人员不得随意出入消毒区域,不得吸烟、饮食。
3.4严格区分已消毒和未消毒的设施设备和环境,避免交叉
污染。
3.5消毒后,应及时做好消毒记录,详细记录消毒时间、消毒
地点、消毒对象、消毒药品名称、剂量、作用时间、消毒人员、负责人等内容,并妥善保存。
3.6应及时补充消耗的消毒药品,及时维修或更换损坏的消毒器械。
3.7应对消毒产生的污水和污物进行无害化处理。
4.消毒方法
4.1进出厂消毒
4.1.1厂区车辆出入口应设置与门同宽,池底长4m、深0.3m
以上的消毒池。
4.1.2消毒池内放置1%—2%氢氧化钠溶液或0.5%季铵盐溶液,液面深度不小于0.25m,消毒溶液每日更换。
4.1.3门口配置消毒喷雾器,对运输车辆使用0.2%一0.5%过
氧乙酸溶液、0.025%—0.05%次氯酸钠溶液或3%邻苯基苯酚溶
液喷雾消毒。
4.2生产区消毒
4.2.1生产车间更衣室应合理设置紫外线灯并定期检查更换灯管。有条件的企业宜选用臭氧发生器或消毒风机。
4.2.2车间入口处应设置与门同宽的鞋底消毒池(内置
0.025%-0.05%次氯酸钠溶液或0.1%季铵盐溶液)或鞋底消毒
垫,并设有洗手、消毒和干手设施,干手设施应采用烘手器或一次性消毒纸巾。
4.2.3生产车间应每日生产前、后各消毒一次,地面、墙壁以及经常接触的物品表面,用水清洗干净,再用0.025%-0.05%次氯酸钠溶液、0.2%一0.5%过氧乙酸溶液或0.1%季铵盐溶液拖擦或喷洒,消毒顺序为先上后下、先左后右,拖擦或喷洒完,保持30min后方可冲洗。
4.2.4每周进行一次彻底消毒,彻底清扫、冲洗地面后,对地
面、墙壁用1%-—2%氢氧化钠溶液、0.1%—0.2%季铵盐溶液或
2%一3%次氯酸钠溶液拖擦或喷洒,消毒顺序为先上后下、先左后
右,拖擦或喷洒完,保持30min后方可冲洗。
4.3设施设备、工器具消毒
4.3.1消毒前应清理设施设备、工器具表面附着的有机物质。
4.3.2不易消毒的设备应放置在阳光下暴晒或使用臭氧发生器消毒。对金属设施设备、工器具的消毒,可采取火焰,熏蒸和冲洗等消毒方式。
4.3.3生产结束后,对预处理、分离、过滤和干燥工艺中的泵储存罐、静态过滤器、分离机、过滤膜、高压匀质泵以及管道的内部,至少先用清水冲洗,接着依次用0.3%氢氧化钠溶液、0.3%无机酸溶液和0.3%过氧乙酸溶液消毒,再清水冲洗。
4.3.4生产结束后,对预处理、分离、过滤和干燥工艺中的泵储存罐、静态过滤器、分离机、过滤膜、高压匀质泵以及管道的外部,用清水冲洗,再用0.3%过氧乙酸溶液喷洒消毒。
4.3.5干燥系统每次开机前,干燥塔内部采用热空气消毒,干燥塔进口风温度设定100℃-120℃,出口温度设定80℃以上,持续至少10min。
4.3.6生产结束后,清洗干净工器具,采用1%-2%氢氧化钠
溶液、0.1%-0.2%季铵盐溶液或2%-3%次氯酸钠溶液浸泡,保
持30min后冲洗残余消毒液。
4.4车辆及运输罐消毒
4.4.1车辆消毒工作应在硬化的地面进行。
4.4.2清洗消毒时,应清除干净车辆上的污垢,注意车辆隐蔽部位。
4.4.3用浸有消毒药品的布擦拭方向盘、变速杆、脚踏板、手闸等。
4.4.4应对运输车辆上的垃圾进行无害化处理。
4.4.5运输罐每次使用后,用清水冲洗,接着依次用0.3%氢
氧化钠溶液、0.3%无机酸溶液和0.3%过氧乙酸溶液消毒,再清水冲洗。
4.5人员消毒
4.5.1工作人员应保持个人清洁,不应将与生产无关的物品带入车间;进入生产车间前,手部应用75%酒精、0.015%—0.02%次氯酸钠溶液或0.05%过氧乙酸溶液擦拭消毒,并更换工作衣帽。有条件的企业可以先淋浴、更衣后进入生产车间
4.5.2生产过程离开车间返回时,应重新洗手消毒。
4.5.3生产结束后应将工器具放入指
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