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焦炉计算机加热与管理信息系统
安徽工业大学 郑明东
国内外炼焦及其自动化的发展
炼焦是以焦炉生产为主、兼顾化学产品回收和精制的煤转化过程,具有工艺流程长、工序复杂、耗能较高、易产生污染等特点,又是初级能源产品的转化和加工过程。因此,相对于其他化工加工而言,工艺装备自动化控制相对落后,尤其是控制与管理的自动化水平远不及石油加工,与国外的差距更大。但是还应该看到,近年来,国际焦炭生产格局发生了重大的变化,国内焦化行业的技术进步飞快,并具有以下明显的特点。
首先,中国已经成为焦炭生产和出口大国,美国、日本以及欧洲一些国家的焦炭产量大幅减少。其次,以德国、日本、法国为代表的经济发达国家积极向国内推销其先进的炼焦技术与装备。第三,国内焦化出现两种不同的态势,国有大型企业焦化总体水平的发展较快,规模较小的焦化企业数量较多,技术与装备水平相对落后,多集中在煤资源相对较多经济欠发达的区域。第四,国家主管部门、炼焦行业协会以及广大焦化工作者高度重视消化、引进和采用新技术,尤其是涉及煤资源综合利用、节能降耗、降低污染等方面的新技术与装备,主要焦化企业积极与高校和科研院所开展技术再创新,取得了一些有益的经验和成果。第五,具有国际水准的整体装备与技术国产化进程不断加快,例如,干熄焦技术、焦炉加热控制技术、焦炉四车连锁与自动定位技术、大容积焦炉的研制与开发等。第六,四项新技术应用普及面广,红外测温、装煤推焦除尘、加煤量计量系统等应用较好。
国内主要焦化企业焦炉状况
企业
焦炉数量
能力
焦炉控制水平
运行现状
宝钢股份
4座日M型
4座JN60
4座JNX60
510万吨
各备4台干熄炉,一期焦炉采用鞍山焦耐院的CCPS系统;二期焦炉加热系统采用美国的COHC系统;三期采用三电一体化设计,焦炉加热系统采用日本的关西热化学技术
二期COHC系统已停用,三电改造后的加热系统与安工大合作完成
鞍山焦化
4座鞍71
4座ПBP
1座58-Ⅱ
8座JN60
620万吨
新建2座6米,总产量达700万吨以上,是我国基础自动化实施较早的企业,JN60焦炉曾报道过自动加热系统
常规控制系统运行良好
马钢焦化
2座JN43
2座JN50
2座JN60
2座7.3m
480万吨
JN60焦炉较早实施了OCC系统;原JN43焦炉改造采用反馈控制系统;新引进7.3米特大型焦炉正自主研发管理专家系统
焦炉加热系统运行正常,2座四车定位自动连锁
武钢焦化
4座JN43
5座JN60
480万吨
7#、8#引进实施芬兰CPMS系统
9#、10#自主研发管控一体化系统
7#、8#运行正常
9#、10#正在研发
攀钢煤化
4座JN55
4座JN60
354万吨
1#-4#自主研发焦炉炉温自控系统
5#-8#实施了OCC系统
稳定运行,效果良好
邯郸焦化
4座JN43
2座JN60
新区重建
2x200万吨
新区在建200万吨焦炭生产规模,总量达到400万吨能力,现生产的6米焦炉采用安工大OCC系统
系统运行1年多,取得明显的经济和社会效益
济钢焦化
5座JN43
2座JN60
280万吨
1#-5#JN43全部采用OCC系统;6#焦炉引进芬兰CPMS系统;7#焦炉自主研发带结焦终了判断焦炉加热串级控制系统
稳定运行,效果良好
莱钢焦化
4座JN43
5座JN60
380万吨
2座正在新建6米焦炉,1#焦炉曾采用地下室测温,3#炉98年较早实施自动控制系统,现硬件需要更换。
6米焦炉建设时曾预留控制系统接口
山西焦化
2座小58
2座JN43
三炼焦150
300万吨
采用常规加热控制,机车采用连锁系统
计划实施优化控制
阳光焦化
JN43x244孔
JN60x30孔
300万吨
采用常规加热控制,机车采用连锁系统
计划实施优化控制
包钢焦化
4座ПBP
4座 JN60
340万吨
1#-4#原苏联设计4.3米,另2座6米在建,控制系统均为常规检测显示
新建6米焦炉正实施四车连锁
南钢焦化
3座JN43
2座 JN60
225万吨
1#-3#焦炉采用安工大OCC系统,新区2座6米控制系统均为常规控制
老区控制系统运行良好
梅山化工
3座JNX43
2座JN60
225万吨
3座焦炉生产,2座计划建设,常规DCS控制系统
曾预留控制系统接口
首钢焦化
1座JN60
4座JN43
190万吨
九温五压均是人工测定与控制。加热煤气的流量、压力、温度自动控制,2002年曾经实施过最优化控制。
1#焦炉采用干熄焦。
酒钢焦化
2座58-Ⅱ
2座JN60
180万吨
3#焦炉曾开发自动加热系统,现恢复为常规控制
新焦炉设计预留接口
湘潭焦化
4座JN43
1座JN60
180万吨
1#-4#全部焦炉引进芬兰罗塔罗基公司前馈控制系统,5#正在建设
刚刚引进
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