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设计条件培训教材 石油化工装置设计是包含了与之相关的各个设计专业设计成果的总成，在设计过程中，各个设计专业需互相协作、相互支持、共同努力，才有可能如期、保质、保量地完成石油化工装置的设计任务。参与石油化工装置设计的每一个专业都会不可避免地、或多或少地向其它相关设计专业提出本专业的设计条件，作为其它相关设计专业的设计依据。 设计条件一旦提出，它就具有两层设计含义：其一是本专业需要这样做；其二是本专业这样设计是否可行? 对石油化工装置所在区域内的任意空间点，凡参与设计的各个设计专业都有可能对这一空间点有“想法”，这时若无“设计条件”对参与设计的各个设计专业进行沟通和约束，就会造成在这一空间点上多个化工器件与管线的重叠放置或碰撞，这将对设计品质和施工品质产生及其恶劣的影响。 空间是资源，而且是非常重要、非常宝贵的资源，我们应充分地加以利用，不可随意浪费。对石油化工装置所在区域内的每一空间点，我们应发挥它的最大效能，放置那些最重要、最需要放在那里的化工器件或管线，而其它的化工器件和管线则需依据当时的实际设计状况择地而置或绕道而行。这就需要“设计条件”来做平衡，来做统筹规划（即先看看都有那些化工器件和管线需要放在或经过那里，再确定那个化工器件或管线放在那里，而其它的化工器件或管线就需择地而置或绕道而行）。 下面，我们将以管线专业在石油化工装置设计中，应对参与设计的其它设计专业提出设计条件的内容和深度进行研讨。 1.对设备专业 （1）管口方位条件： 管口方位图是管线专业依据管线详细设计之需求所提出的控制设备管口所在方位的设计条件图。它应包含以下内容： 1）方向标： 它是读图的依据。以北向为零度，顺时针分别表示90°（东向）、180°（南向）、270°（西向）。（见附件一～附件六） 2）管口方位条件: 卧式设备管口方位： 依据PID和设备图，从设备外轮廓线上按设备管口所处方位（上、下、左、右、前、后），以T形或圆形细实线表示管口，分别标注设备管口序号和管口定位尺寸。它的数量应与设备图管口表(NOZZLE TABLE) 中的管口数量相等。（见附件三）管口伸出设备的伸出长度和管口的标高侧由设备制造图控制。 立式设备管口方位： 依据PID和设备图，从设备中心按设备管口所处方位的度数引出指引线，以T形或圆形细实线表示管口，分别标注设备管口序号和管口所在角度的度数。它的数量应与设备图管口表(NOZZLE TABLE) 中的管口数量相等。（见附件一、附件四、附件五）管口伸出设备的伸出长度和管口的标高侧由设备制造图控制。 3）名牌： 在设备外轮廓线的相应方位上，以细实线作一个长方形来表示，并标注“NAME PL.”以及名牌所处的角度度数。名牌应放置在易于接近、易于看到的方位上。（见附件一、附件三、附件四、附件五） 4）支撑条件： 卧式设备支撑： 卧式设备通常以一对鞍式支座来支撑。一端为固定端，另一端为滑动端。在管口方位图中必须以“SLIP”标注出滑动端所处的位置,并应标示出基础的顶标高（以“FDN.EL.+XXX”来标注）。（见附件三） 立式设备支撑： 立式设备的支撑形式根据设备形式和需求的不同而不同。 附件一表示的是一台放置在框架结构上的立式设备，它以四个支耳支撑在框架结构上（大型的立式设备通常设置四个支耳，小型的立式设备通常只设三个支耳）。在管口方位图中应标示出四个支耳（或三个支耳）所处的角度度数，在管口方位图的立面图中应标注支耳的标高（TOS.EL.+XXX）和设备基准点（BTL.）所处的标高等设计参数。需要注意的是，此处支耳标高TOS.EL.+XXX所指的是支撑设备的基础顶标高，而不是指支耳的顶标高。还需要说明的是，此时的立面图不同于其它图纸视图中的立面图，它不具备视图的方向性，它的作用只是表示设备基础、设备支耳、设备基准点（BTL.）、设备平台等的设计标高值，仅此而已。 附件四表示的是一台放置在地面上的立式设备，它以裙座的形式支撑在地面上。裙座实际上是一个金属的、下大上小的、空心的锥形圆台，它通常放置在一个混凝土基础之上，以地脚螺栓固定。设备底封头上的管口需按管口方位引到裙座以外，但也有管口不引出裙座的情形，这要根据设计的实际需要来确定。裙座上通常需要开设供人进出的人孔和供管口或管线进出的开孔。为防止火灾烧毁裙座，在裙座的外表面上一般会涂有耐火（或耐高温）材料。 附件六表示的是一台放置在地面上的立式储罐。它坐在一个空心的混凝土圆台基础之上，基础内按设计要求填满填充材料，填充材料的整体外形应做成凸拱形，其顶标高应稍高于混凝土圆台基础的顶标高。当储罐做充水沉降试验时，填充材料在水和储罐的重力作用下产生沉降，它的沉降量应与前面所述的两个顶标高的差值相当，但绝对不可大于两个顶标高的差值。 5）操作平台条件： 卧式设备操作平台： 当卧式设备上部管口设有操