安全生产及卫生管理责任制.docVIP

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  • 2019-11-07 发布于湖南
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安全生产及卫生管理责任制 安全生产责任制的概念:安全生产责任制是生产单位岗位责任制的一个组成部分是企业最基本的安全制度是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质是安全生产人人有责。安全生产责任制的核心是切实加强安全生产的领导建立起以领导为第一责任人的责任制。安全生产责任制要贯彻预防为主的原则。安全生产责任制要求领导在安全生产方面要对上级负责对职工负责对自己负责。 1. 做好本岗位的安全工作遵守各项安全规章制度不违章作业并劝阻他人不违章作业。 2. 要熟知本工种技术操作规程在操作中应坚守岗位严禁酒后操作。 3. 加强设备维修经常保持作业场所整洁搞好文明生产正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。 4. 根据工艺要求精心操作各种生产记录要正确、清楚、可靠正确分析、判断发现异常及时处理。 5. 机械设备操作人员工作前要进行设备检查严禁带病运转每天上班前要对现场相关用电进行检查。 6. 有权拒绝违章作业的指令 二、消防安全管理制度 1、贯彻“预防为主防消结合”的消防方针采取防火、防爆和施救实行目标管理。 2、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、使用过程及其相关的设备进行严格管理。 3、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方要经常检查做到“三定”定点、定型号和用量、定专人维护管理 三、个人防护措施制度 1、配备专用的劳动防护用品专人保管定期检查保持完好。 2、不准在生产、使用场所饮食。 3、正确穿戴劳动防护用品作业场所必须穿戴劳动防护用品。 四、安全检查制度 1、安全检查是搞好安全生产的重要手段其基本任务是发现和查明各种危险的隐患督促整改监督各项安全规章制度的实施制止违章指挥、违章作业。 2、安全检查活动必须有明确的目的、要求内容和具体计划并制订《安全检查记录表》。 3、必须建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织做到边检查边整改及时总结经验。 5、负责人应对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、进行预防性检查。 卫生管理 一、5S定义 整 理区分要与不要的东西定期处置不需要的东西并对需要的物品进行分类。 整 顿对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。 清 扫清扫工作场所内的脏污。 清 洁使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。 素 养人人按章行事养成良好的工作习惯 二、5S管理及考核  15S管理及考核标准 5S 管理标准 基础分 考核标准 评分 工作场所内每天进行整理 没有整理 -20 将不需要的物品清除出工作场所同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定, 对整理后的工作场所实施全方位的定置管理 (1). 不需要的物品没清除出工作场所-5 (2). 没有各物品放置场所标示 -5 整顿 工作区域的划分。如生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、等区域界线分明有符合标准的标识牌并做到图、物、牌相符 1. 一处区域线不清 -5 2. 一处区域无标识牌 -5 3. 一处图物牌不符 -5 暂不使用的沙箱一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具应撤出生产场地另地集中保存并应有明显标记 发现一项不符合规定 -5 生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量 发现一项不符合规定 -5 不能占用安全通道、防火设施位置等 发现一项不符合规定 -5 必须在各个工作区物品的存放区域并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐 发现一项不符合规定 -2 必须对所有定置区域悬挂标识如待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。 1. 无标牌一处 -2. 无状态标识一处 -2 严禁合格品与不合格品混放在一个区域严禁混放废品 发现一处合格品与不合格品混放 发现一处合格品与废品混放 -1 原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库必须严格按品种和规格有序地按规定区域存放 发现一处混品种、混规格、不按区域摆放 -1 生产过程中使用的危险物品明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等应分地存放使用后应按规定收检好 一处不符合安全规定 -1 砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度做到堆放成型、成线筐、架、箱摆放整齐 发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱 -1 仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则并明确各个区域的用途便于物品的分类保管和管理标识明显、易于区分同时仓库必须悬挂定置看

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