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第三篇项目三 MasterCAM的2D刀路定义 二、刀具原点、机械原点和备刀点 1、刀具原点： 机床系统的加工原点。通常和绘图原点要一致。 2、机械原点： 用来作为G92格式输出时其后所跟的起刀点坐标值。对NC程序的生成没有影响。 3、备刀点： 刀具的进刀点和退刀点。 三、共同的刀具参数设定 当进行刀路定义时，无论采用何种加工方式，在选择需要的加工对象后，即自动弹出刀具参数设置对话框。 共同的刀具参数设定说明 共同的刀具参数设定说明 共同的刀具参数设定说明 共同的刀具参数设定说明 工作高度设定及说明 第二节 2D外形铣削刀路定义 关于轮廓铣削参数的设定 关于轮廓铣削参数的设定 关于轮廓铣削参数的设定 径向分次铣削和深度方向分层铣削 第三节、挖槽的刀路定义 挖槽特有的参数 挖槽特有的参数-使用岛屿深度 挖槽特有的参数 挖槽方式 挖槽方式说明 粗、精加工刀路参数 挖槽铣削的限制 第四节、钻孔加工的刀路定义 钻镗加工循环及其参数 多孔加工 第五节、刻字加工 2D加工实例 * 第一节 CAM基础 一、刀具平面和构图平面设定关系 刀具：俯视 刀具：俯视 刀具：俯视 刀具：主视