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A线技术要求 日期:2017-12-10 江苏瑞濏新能源汽车有限公司 年产5万辆新能源轻型商用车项目 第 PAGE 56 页 共 NUMPAGES 57 页 江苏瑞濏新能源汽车有限公司 冲压车间全自动冲压A线生产线项目 招标技术要求 编制： 审核： 批准： 江苏瑞濏新能源汽车有限公司 2017年12月 目录 18932 1 概况 2 9335 2 建设条件 5 23245 3 技术要求 6 4061 4 服务管理相关要求 48 概况 项目名称：江苏瑞濏新能源汽车有限公司年产5万辆新能源轻型商用车项目-冲压车间全自动冲压A线生产线项目 项目目的：能适应各类乘用车大、中型覆盖件的全自动串联式冲压生产。 数量：6600T(2400T+1200T+1000T*3)冲压自动化生产线1条。 建设地点：江苏省泰州市。 时间要求：合同生效后，压机制造及运输周期10个月，安装调试4-5个月至整线SOP。 项目单位：江苏瑞濏新能源汽车有限公司。 生产线自动化输送方式：机器人（七轴）方式传输。 项目采购性质：本项目为“交钥匙”工程，投标方在接到定单后，将负责整个项目的设计、制造、预验收、包装、运输、开箱、安装、调试、试生产、培训、终验收工作，直至终验收合格。并保证售后服务及提供质保期内维修备件。 建设规模：年产能≥180万件，日产能≥72200冲次。 工艺流程：垛料拆垛（机器人拆垛）—板料传输—板料清洗—板料涂油（清洗机和涂油机可侧向移出）—板料对中（光学对中台）—上料机器人送料—（首台压机冲压）—压机间机器人输送取料、送料—（压机冲压）—(根据工序数量循环)—压机间机器人取料、送料—（末端压机冲压）—线尾机器人取料、放料—皮带机输送—人工装框。 招标范围： 本次采购的冲压自动化生产A线主要由5台压力机采用机器人自动化系统；冲压自动化系统（包括拆垛小车、磁性分层装置、料高自动检测装置、双料自动检测器、板料输送皮带、清洗机、涂油机、对中装置、末料自动检测装置、过渡皮带、冲压自动化专用（拆垛、上料、定位、取件、传输）传送装置、线尾输送皮带、料框输送平台、自动化传送装置的抓取机构（端拾器））、控制系统、地下废料输送线（招标方提供）及相应软件等组成。 1.12.1 压力机主要清单： 线体 序号 机械压力机规格 压力机台面尺寸（mm） 冲床高度（mm） 数量（台） A线 1 24000KN六连杆机械压力机 5000×2500 ≤12500（以设计为准） 1 2 12000KN偏心式机械压力机 5000×2500 ≤12000（以设计为准） 1 3 10000KN偏心式机械压力机 5000×2500 ≤12000（以设计为准） 3 备注：包含全封闭隔音墙（含自动化输送部分）及地坑盖板（含压机周边及电缆沟部分） 1.12.2 自动化系统主要清单 序号 名称及型号 数量 单位 备注 1 拆垛单元 上料电动垛料移动台车（共含大中小托盘各一个） 2 台 磁性分离器 12 套 拆垛装置（六轴机器人） 1 套 拆垛通用端拾器 1 套 双料检测（静态2套，动态4套） 6 套 拆垛输送皮带机 （磁性皮带） 1 条 废料收集架(设有防止滑伤撞伤板料装置) 1 架 2 清洗机 可侧向移动式清洗机及替代传送皮带，含轨道 1 台 3 涂油机 可侧向移动式涂油机及替代传送皮带，含轨道 1 台 4 板料对中 过渡皮带机（磁性皮带） 1 台 板料光学对中装置 1 套 单双件共用光学对中台（固定式） 1 台 5 线首上料 上料机器人 1 套 端拾器自动更换装置 1 套 压机间传送 压机间传送七轴机器人 4 套 端拾器自动更换装置 4 套 线尾下料 下料机器人 1 套 端拾器自动更换装置 1 套 5 线尾皮带机传输装置 自动控式皮带机（20m长） 2 条 制件存储平台（表面用不锈钢板图纸会签确认） 1 个 零件传输照明光源（悬挂结构） 1 套 悬顶式冷光源检验平台（表面由不锈钢板，上部铺橡胶垫） 1 台 离线检验台 6 安全保护装置 硬锁控制式安全门 图纸会签确认 7 端拾器 典型零件的端拾器（调试前确认） 3 套 8 控制装置 整线操作站（独立式） 1 套 9 维护修理装置 维护修理专用工具 1 套 备件 合同额的2% 便携式编程器 1 台 1.13 标书的总体要求 （1）该标书是所有参标人投标的基础，目的是对使所有的投标人在同一个技术标准的报价进行比较。 （2）每一个参标人投标内容都必须以本标书所描述的要求为标准或者高于本标书的要求进行报价。 （3）在本标书中要求供货商提供的内容必须进行详细说明。 （4）在