数控机床编程与操作.pptxVIP

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2019-11-15 发布于上海
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数控机床编程与操作.pptx

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数控机床编程与操作;情境三数控加工中心 ;项目一：孔板的综合加工;;二、加工工艺分析;;⑦用￠14.8mm钻头其他孔，钻通，取深度38mm ； ⑧用￠15mm铰刀精加工4个顶针孔 ⑨用￠19.8mm钻头扩导柱孔，然后用￠20mm铰刀精加工 ⑩用￠26立铣刀加工导柱沉孔，深度为6.5mm ;O0301; G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X170.0 Y-100.0; M03 S500; G43 Z100.0 H01; Z10.0; G01 Z1.0 F200; M98 P63301; G90 G00 Z10.0; X170.0 Y-100.0; G01 Z0.5 F200; M3 S800; M98 P63001; G91 G28 Z0;;M05; T02 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-125.0 Y40.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H02; G99 G81 Z-5.0 R10.0 F100; X-127.0 Y77.0; X-90.0 Y80.0; X0; X90.0; X127.0 Y80.0; X125.0 Y40.0;;M05; T03 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-90.0 Y80.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H03; G99 G83 Z-33.0 R10.0 Q5.0 F100; X0; X90.0; Y-80.0; X0; X-90.0; G80 G91 G28 Z0;;M05; T04 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-90.0 Y80.0; M03 S100; G44 Z100.0 H04; G99 G74 Z-33.0 R10.0 F150; X0; X90.0; Y-80.0; X0; X-90.0; G80 G91 G28 Z0;;M05; T05 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-125.0 Y40.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H05; G99 G83 Z-38.0 R10.0 Q3 F100; X125.0 Y40.0; Y-40.0; X-125.0 Y-40.0; G80 G91 G28 Z0;;M05; T06 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-127.0 Y77.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H06; G99 G83 Z-38.0 R10.0 Q3 F100; X127.0 Y77.0; Y-77.0; X-127.0 Y-77.0; G80 G91 G28 Z0;;M05; T07 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-127.0 Y77.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H07; G99 G82 Z-6.5 R10.0 P1 F100; X127.0 Y77.0; Y-77.0; X-127.0 Y-77.0; G80 G91 G28 Z0; M30;;四、仿真加工;五、数控加工及检测;重难点解疑目录; ; ; ;卧式加工中心 ; ; ; ; ; ; ;2.自动返回参考点G28指令 ;G28和G29指令的运动轨迹 ;3.自动从参考点返回G29指令;注意事项与说明：（1）通常G28与G29指令配对使用；（2）G28和G29指令都是非模态指令；（3）使用G28指令时，必须先取消刀具半径补偿，而不必先取消刀具长度补偿，因为G28指令包含刀具长度补偿取消、主轴停止、切削液关闭等功能；（4）该指令一般用于自动换刀。（5）在使用上经常将XY和Z分开来用。先用G28 Z___提刀并回Z 轴参考点位置，然后再用G28 X___Y___回到XY方向的参考点。 ;4.辅助功能及应用;5. 自动换刀程序的编写;(5)换刀过程由选刀和换刀两部分动作组成，通常选刀动作和换刀动作可分开进行。为了节省自动换刀时间，可考虑将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。 ;5. 自动换刀程序的编写;1、螺纹加工循环指令（G74）;注意： 1、攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系，进给速度F (mm/min)=转速(r/min)×螺纹导程P (mm)