化学工艺学-有机化工的主要产品讲义课件.ppt

第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 丙烯 由于聚丙烯使用的Ziegler-Natta催化剂对杂质有灵敏性，所以要求单体丙烯纯度高，以保证聚合反应速度和高等规度。 丙烯主要来源于石油裂解装置的裂解气和炼油厂的副产炼厂气，纯度95%左右。裂解气丙烯经进一步精制后纯度达到99.5%，方可作为聚丙烯的原料。 催化剂效率越高，对丙烯纯度的要求越高。应严格控制氢、乙烯和丁烯的含量（因为氢是分子量调节剂，乙烯、丁烯可参与共聚）。 O2、CO2、H2、H2O、乙炔影响催化剂活性，丙二烯、丁二烯以及甲基乙炔影响聚合物的结构。 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 稀释剂 采取淤浆聚合法生产聚丙烯时，需用烃类作为稀释剂，使丙烯与悬浮在稀释剂中的催化剂作用而聚合为聚丙烯，并且可将聚合热传导至夹套的冷却水中。通常聚丙烯不溶于稀释剂中，所以反应物料呈淤浆状。石油精炼制品丁烷至十二烷都可用作稀释剂，而以C6~C8饱和烃为主。稀释剂用量一般为生产的聚丙烯量的2倍。 用气相法或本体液相法聚合时，仅用很少量的稀释剂作为催化剂载体。 氢气：高纯度氢用来调节聚丙烯的分子量，即调节产品的熔融指数，用量为丙烯体积分数的0.05%~1%。 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 2、工艺条件 反应温度 当t70℃时，因催化剂活性降低，反应速率下降。所以t70℃。 反应压力 丙烯分压越大，聚丙烯收率越高。 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 3、工艺过程 ——液相本体法 采用络合Ⅱ型三氯化钛（TiCl3）为催化剂，二乙基氯化铝（AlEt2Cl）为助催化剂单釜操作工艺。 其主要特点为： 工艺流程简单，采用单釜间歇操作； 原料适应性强，可直接用炼油厂生产的丙烯。 动力消耗和生产成本低，三废少，环境污染小。 缺点为：装置规模小，单线生产能力低，自动化水平低，产品牌号少，应用范围窄。 第6章 有机化工的主要产品 聚丙烯（PP）生产的工艺流程框 第6章 有机化工的主要产品 6.2.2 氯乙烯 （2）工艺流程 混合脱水转化系统工艺流程——流程框图与流程图： 合成气 反 应 器 反 应 器 缓 冲 罐 缓 冲 罐 脱 汞 器 酸 雾 过 滤 器 酸 雾 过 滤 器 酸 雾 过 滤 器 混 合器 阻 火 器 液 封 压 缩 机 旋 风 分 离 器 冷凝器 采用混合脱水的转化系统工艺流程图 第6章 有机化工的主要产品 6.2.2 氯乙烯 氯乙烯的净化与精制工艺流程——流程框图： 水 洗 塔 碱 洗 塔 压 缩 机 碱槽 碱 泵 水 分 离 器 低 沸 塔 高 沸 塔 成品贮槽 成品冷凝器 冷却器 全凝器 冷凝器 回流 冷凝器 缓 冲罐 氯乙烯净化与精制工艺流程图 第6章 有机化工的主要产品 6.2.2 氯乙烯 石油路线制备氯乙烯：（乙烯氧氯化法） 三步法流程原理： 直接氯化部分： C2H4 + HCl → C2H4Cl2 （1，2二氯乙烷） 热裂解部分： C2H4Cl2 → C2H3Cl + HCl 氧氯化部分： C2H4 + 2HCl + ? O2 → C2H4Cl2 +H2O 第6章 有机化工的主要产品 6.2.3 乙醛 性质： 无色透明液体，有特殊刺激性气味。可溶于水，易燃，与空气可形成爆炸混合物，爆炸极限为4%~57%。 用途： 乙醛的化学性质很活泼，其氧化可制备醋酸、醋酸酐；乙醛与氢氰酸反应可生产氰醇，进而可生产乳酸、丙烯腈、丙烯酸酯；与醇缩合制备丁二醇、丁烯醛、正丁醇等。 第6章 有机化工的主要产品 6.2.3 乙醛 生产方法： （1）乙炔水合法（包括液相水合和气相水合法）： C2H2 + 2H2O → 2CH3CHO 液相水合法：催化剂为汞盐（有污染，现已淘汰） 气相水合法：催化剂为磷酸镉钙 第6章 有机化工的主要产品 6.2.3 乙醛 （2）由乙醇制乙醛（包括吸热脱氢和放热脱氢） CH3CH2OH → CH3CHO + H2 吸热脱氢：催化剂为金属铜，操作温度260~290℃，无深度氧化，副产高纯度氢气。 放热脱氢：催化剂为金属银，操作温度为550℃，在空气或氧气存在下进行脱氢，再将氢氧化成水，放出的热为脱氢反应提供热量。过程中易产生深度