日生产方式中关于生产效率的管理和人员计算.pptVIP

日生产方式中关于生产效率的管理和人员计算.ppt

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生产效率管理和人员计算 提   纲 前  言 生产效率管理简介 人员计算简介 * * 前言 生产效率管理简介 人员计算简介 导入生产性管理    公司目前在积极推行日产生产方式,全公司各单位都在围绕公司事业计划来开展降低成本、提高产品质量、提高生产效率等工作  如何提高生产效率呢?首先我们就要知道如何对生产效率和人员进行计算,找出生产效率科学的管理方法和人员合理编排途径,才能达到提高生产效率的目的 生产效率提高的目标 商用车公司 45% 主 体 作 业 步行 搬运 等待 其他 不在 60% 13% 15% 16% 27% 5% 7% 7%休息 5% 06年目标 03年1~2月 75% 10% 7%休息 5% 3% 日产柴BM 100人 59人 42人 1/1.4倍 1.38 倍 2.2 倍 直接人员 生产效率提高的目标 零部件 45% 主 体 作 业 步行 搬运 等待 辅助 修正 65.7% 34.3% 9.1% 27.3% 8.6% 10% 06年目标 03年1~2月 82.9% 17.1% 日产柴BM 100人 61人 32人 1/1.9倍 1.6 倍 3.1 倍 直接人员 日産BM  东风03年 发动机  40% →  65% 变速箱  30% →  75.5% 铸造   49% →  84% 锻造   40% →  78.2% 车桥十  44% →  69% 准直/直接比例 日産BM  东风03年 发动机  23% →  60% 变速箱  26% →  76% 铸造   20% →  52.75% 锻造   18% →  51.2% 车桥   20% →  42.6% 间接/直接比例 商用车 68% 68.7% 零部件 58.5% 55.5% 生产效率计算公式及含义 (基点)实施倍率 总实际工作时间 总加工时间 生产效率计算流程图 生产效率计算公式 基点实施倍率-当月实施倍率 生産效率提高率= ×100% 基点实施倍率 基点总工作时间-当月总工作时间 = ×100% 基点总工作时间 总加工时间不变的前体下(产量不变、品种不变)               期间(04年)实施倍率 生産效率提高率 = (1-            )×100%               基点(03年)实施倍率 生产效率计算公式 等含义: 生产效率是根据投入工时或人数来提高生产量进行评价的; 为了提高生产效率,用少的投入来获得量的产量或者用等量的投入获得更大的生产量 由于生产量是在每月计划中被决定的,因此为了提高生产效率不得不追求更少的投入 (基点)实施倍率 实施倍率是评价生产效率管理重要指标       IN Put(总投入)  总实际工作时间 实施倍率 =            =                     Out Put(总产出)  总加工时间 (基点)实施倍率 举例: 03年(基点)实施倍率=10000/5000=2 04年实施倍率=10000/6000 =1.67 提高率=(1-1.67/2)100 =16.5% 基 点 总 实 际 工 作 时 间 12000 03 年 总 实 际 工 作 时 间 10000 03年 总加 工时 间 5000 04年 总加 工时 间 6000 04 年 总 实 际 工 作 时 间 10000 基点总实际工作时间    =04年总加工时间*03(基点)实施倍率 =6000*2=12000 总实际工作时间 总实际工作时间是生产现场每名员工工作时间的合计 在工作时间当中,设备故障、品质不合格、发生异常等现象所浪费的时间全部包含在内。 为了提高生产效率,就要改善这些异常,使实际工作时间降低。 为了掌握准确的总实际工作时间,我们现在要导入《时间记录表》 时间管理 时间记录目的是掌握直接、准直接人员的工作时间 班长负 责每日 记录 车间对

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