UG_NX基础教程_第07章_UG_NX铣削加工基础.pptVIP

知识回顾Knowledge Review 7.6.2 创建铣削几何 在平面和型腔铣中，铣削几何用于定义加工时的零件几何、毛坯几何和检查几何，在固定轴铣和变轴铣中，用于定义加工轮廓表面。 1．零件几何 在平面和型腔铣中，零件几何表示零件加工后得到的形状，在固定轴铣和变轴铣中，表示零件上需要加工的轮廓表面。 2．毛坯几何 毛坯几何用于定义要加工成零件的原材料。 3．检查几何 检查用于定义在加工过程中要避开的几何对象，防止刀具与之碰撞，可以指定零件侧壁、凸台和装夹零件的夹具作为检查几何。 7.6.3 创建铣削边界 1．零件边界 零件边界是表示零件几何形状的边界。 2．毛坯边界 毛坯边界用于指定毛坯的形状和大小，与零件边界一起确定要切除的材料。 3．检查边界 检查边界用于定义刀具在切削过程中必须避开的区域。 4．修剪边界 修剪边界用于进一步约束刀具的切削区域，与零件几何结合去掉一部分切削区域。 5．底面 底面用于定义平面铣中最低的切削平面。 7.6.4 创建铣削文本 创建铣削文本选项用于定义铣削文本，按该图标，并单击“应用”或“确定”，打开如图7-21（a）所示的对话框。该对话框有“定义文本”和“底平面”两个按钮，底平面按钮的功能与前述相同。按下定义文本按钮，单击“选择”打开如图7-21（b）所示的对话框。 单击“分类选择”按钮，打开对话框，用户可以选择“图面注释”或“标记”作为铣削文本。 7.7 创 建 方 法 加工方法就是加工工艺方法，为粗加工、半精加工和精加工指定加工公差、加工余量、进给量等参数的过程就是创建方法。 7.7.1 设置进给量 在铣削方法对话框中按下设置进给量图标，打开如图7-26所示的对话框，用户需要为各选项设定合适的切削参数。 7.7.2 设置颜色 7.7.3 设置显示选项 7.7.4 选择切削方式 7.8 创 建 操 作 在完成了程序组、几何体、刀具组和加工方法的创建后，需要为被加工零件在指定的程序组中选择合适的刀具和加工方法。这个过程相当于编制零件加工工艺过程，在Unigraphics NX中称为创建操作。当然，用户也可以先引用模板提供的默认对象创建操作，再选择程序组、几何体、刀具组和加工方法的办法完成。 7.9 平 面 铣 削 1．打开零件并创建毛坯 2．选取刀具 3．创建几何体 （1）创建加工坐标系 （2）创建工件（毛坯） （3）创建毛坯几何 （4）创建零件几何 4．创建平面铣操作 7.10 刀 具 轨 迹 7.10.1 生成刀轨 单击平面铣削对话框的Main选项卡中的生成图标，打开如图7-43所示的切削深度参数对话框，用户可以根据需要选取相应的显示选项，也可以直接单击“确定”按钮。系统生成并显示一个切削层的刀轨，如图7-48所示。 7.10.2 编辑和删除刀轨 单击平面铣削对话框中的编辑显示图标，系统将打开与图7-28相同的对话框，用于设置刀具路径的显示方式。详细操作见7.7.3节。 刀轨生成以后，在操作导航器上按下程序顺序视图，选取需要进行编辑的刀轨。单击鼠标右键，打开快捷菜单，选取“刀轨”→“编辑”，如图7-49所示。 7.10.3 回放刀轨 回放刀轨也称之为重显刀具路径。单击平面铣削对话框中的回放图标，系统打开如图7-52所示的“回放刀路”对话框。单击“确定”按钮，可以每次一层地显示刀轨。 7.10.4 列出刀轨 7.10.5 校核刀轨 7.10.6 干涉检查 7.11 后置处理和车间文件 7.11.1 后置处理 Unigraphics NX提供了GPM和UGPOST两种后处理方法。其中图形后处理模块GPM（Graphics postprocessor Module）要求用户先生成刀具位置源文件CLSF(Cutter Location Source File)。 Unigraphics可生成STD、BCL/ACL、ISO三种格式的刀具位置源文件，STD格式一般指CLSF，它是由加工一个零件所需的若干操作的刀轨按照加工顺序连接起来构成的APT（或ISO或BCL/ACL）语言格式的文本文件。 CLSF包含MCS显示数据、刀具运动命令（GOTO）、控制命令、进给率命令、显示命令、后处理命令等数据。如果使用UGPOST作后处理，就不需要CLSF，而且目前用得比较多的是UGPOST，所以本教程不详细讲解CLSF的创建方法。 7.11.2 定制后处理器 Unigraphics NX提供了为特定机床和数控系统定制后置处理器的工具Post Builder 。 7.11.3 输出车间工艺文件 车间工艺文件是根据特定的要求，由Shop Documentation功能抽取当前显示部件的零件几何、零件材料、控制几何、加工参数、控制参数、加工顺序、