铜合金熔炼-合金质量检验.pptxVIP

铜合金熔炼——合金质量检验;;铜合金熔炼快结束时，应进行炉前化学成分分析、含气量检测、弯曲试验和断口检查。若发现铜液有问题，应及时采取有效措施加以解决。;一、化学成分检测;二、含气量检测;图 常压凝固试验用铸型;第一种情况，试样凝固后表面中心下陷，呈收缩管状，收缩良好，说明合金液不含气或含气量少，可判定为合格，适合浇注。;第二种情况，试样凝固后试样表面平坦，没有收缩，保持原浇注时的平面，说明熔体含气，如用来浇注，铸件内部将形成较多的气孔，此时必须除气精炼后再取样检查，合格后才能浇注。;第三种情况，试样表面突起严重，这表明熔体含气量相当高，应判定为不合格。这种情况是在没有完全凝固时先收缩，微微下陷，再从下陷的部位逐渐向上挤出熔体，直至完全凝固才停止，形成合金堆积物。;（2）减压凝固测氢 减压凝固法通过测量铜液中的氢分压来计算氢气的含量。常用减压测氢仪来进行测定，它能随时取样，快速测定铜液的氢含量。检测时，将铜液倒入压力室内的取样坩埚。当试样表面形成一层具有一定厚度的凝固壳时，调节压力室内气压，使试样表面产生一个凸起而不破裂的气包，此时测得的减压值就是铜液中的氢分压。;减压测氢仪;三、断口及弯曲检测; （2）炉前弯曲检验 浇注前，先将金属型清理干净，预热后放平。浇注后，试样在金属型中冷却2～3min后（呈暗红色），即入水冷却。然后将试样一端夹在台钳上，用锤头击断，测量折断弯角