工业炉热工与设备第十单元.pptVIP

在0.4～1之间波动 将式(10—29)代入(10—20)就可以求出临界流速 简化表达式： 当Ar1000时： 3 颗粒在料层中的平均停留时间 4 沸腾料层中的传热 4.1 沸腾料层内气体与颗粒间的热交换特点 4.2 料层与受热表面或围壁表面间的热交换特点 10.2.5 沸腾料层炉(装置)的应用 流态化焙烧炉成熟可靠，被广泛应用于锌精矿、铜精矿、硫铁矿的氧化焙烧、酸化焙烧，锡精矿的氧化焙烧，高钛渣、含钴渣的氯化焙烧等生产中。此外，还应用于物料的干燥、煅烧、还原及燃烧过程。 流态化焙烧炉的优点是生产率高、操作简单、产品质量好、易实现自动化。缺点是烟尘率高；热利用率较低，一般为15~20%，应配置余热利用装置，提高热利用率。 对于铁精矿粉采用多级流化逆流换热的目的是充分利用下层排出气体的物理热来提高整个还原炉的热效率。 10.3 悬浮料层炉(装置) 流化数 在50～100时 风速 （1） 悬浮料层的形成及其应用 颗粒表面在悬浮状态和气流的反应是最充分的，因此反应速度很快，故悬浮料层在原材料干燥、分解、精矿粉的冶炼、直接炼铁等工艺方面得到愈来愈多的应用。 颗粒运动的惯性力 所受浮力 离心力