压力容器检验师专业知识考试（开卷）.docVIP

PAGE 共 NUMPAGES 17 页 第 PAGE 14 页 压力容器检验师专业知识考试（开卷） 姓名 分院（中心） 目前岗位：□定检□监检 得分 必作题（共2题，每题30分，监检岗位和定检岗位检验师都必须答题） 必答题1—监督检验题： 某压力容器制造厂在制产品——氮气储罐，其设计总图见下页。 （1）作为负责该厂压力容器监检工作的检验师，请对氮气储罐总图和设计数据表进行审查，如发现错误请指出，并给出正确的答案。 （注：工作压力、设计压力、工作温度、设计温度、介质不属审查修改范围。） 答：1、 2、 3、 4、 5、； 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 （2）该产品出厂时不带安全附件，产品焊接试板按照《压力容器安全技术监察规程》的要求实行以批代台（编号：SB1234），产品试板带在其它的压力容器上。在制造过程中发生过材料代用和管口方位变更。请按《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和江苏省特种设备安全监督检验研究院《质量手册》第2版的要求，填写“压力容器产品安全性能监督检验项目”表。对需要监检的项目在检查结果栏中打上“√”。 JSTJ-JL JSTJ-JL-021-01-01/2.0 略 压力容器产品安全性能监督检验项目 制造单位 略 竣工日期 略 产品名称 氮气储罐 产品编号 略 类别 参数 腔体 设计压力, MPa 设计温度, ℃ 介 质 主体材料及壁厚(mm) 筒体材料/壁厚 封头材料/壁厚 1.1 80 氮气 序号 监 检 项 目 类别 检 查 结 果 工作见证 驻厂监检员 确认日期 1 图样审查 设计单位资格 B 略 略 2 制造和检验标准 B 略 略 3 设计变更 B 略 略 4 材 料 主要受压元件和焊接材料 材质证明书，复验报告 B 略 略 5 材料标记移植 B 略 略 6 材料代用 B 略 略 7 焊 接 焊接工艺评定 A 略 略 8 产品焊接试板制备 A 略 略 9 产品焊接试板性能报告 B 略 略 10 焊工资格和钢印 B 略 略 （续表） 序号 监 检 项 目 类别 检 查 结 果 工作见证 驻厂监检员 确认日期 11 外观和几何尺寸 焊接接头表面质量 B 略 略 12 母材表面质量 B 略 略 13 最大内径与最小内径差 B 略 略 14 焊缝布置 B 略 略 15 封头形状偏差 B 略 略 16 无损检测 无损检测报告 B 略 略 17 射线检测底片抽查 B 略 略 18 其 它 热 处 理 B 略 略 19 耐压试验 A 略 略 20 安全附件 B 略 略 21 气密性试验 B 略 略 22 出厂资料 B 略 略 23 铭 牌 B 略 略 24 对工厂质保体系运转情况的评价： 略 记事栏： 监检： 略 年 月 日 必答题2—定期检验题： 某台压力容器进行首次全面检验，原始资料审查的基本情况和容器结构图见下表和下图。 压力容器资料审查记录 使用证号： 　　　　　　　　　 设计单位 ***设计院 设计规范 制造单位 ***压力容器制造厂 制造规范 安装单位 ***安装公司 出厂编号 容器图号 05YG2.00201 设计日期 　　 容器规格 Φ1200/600×3068mm 制造日期 　　 制造许可证 投用日期 容积 1.5 m3 充装质量/系数 无此项 支座型式 ■支承式 封头型式 ■椭圆形 设计 压力 壳程 0.82MPa 最高工作压力 壳程 0.8MPa 实际操作压力 壳程 ≤0.8MPa 管程（夹套） /MPa 管程（夹套） /MPa 管程（夹套） /MPa 设计 温度 壳程 150℃ 最高工作温度 壳程 150℃ 实际操作温度 壳程 ≤150℃ 管程（夹套） /℃ 管程（夹套） /℃ 管程（夹套） /℃ 壳 体 重 量 1112Kg 内 件 重 量 /Kg 充 装 重 量 /Kg 主体材质 筒体 Q235A 主体厚度 筒体 筒体/锥壳12/8 mm 封头 Q235A 封头 上/下封头12/6 mm 换热管 / 内衬 无此项 换热管 / 内衬 无此项 mm 腐蚀 裕度 筒体 1mm 工作 介质 壳程 压缩空气、煤灰 封头 1mm 管程（夹套） / 资料 审查 记载 ■竣工图纸；　■ 产品质量证明书； ■ 产品合格